[发明专利]一种铝合金阳极氧化的处理方法

摘要

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种铝合金阳极氧化的处理方法。包括以下步骤：1)抛光、2）除油、3）清洗、4）粗化、5）清洗、6）阳极氧化、7）着色、8）封孔、9）干燥；本发明通过采取粗化的方式增加氧化膜与铝合金表面的结合力，在电解液中通交流电与直流电混合叠加的方式，提高生成氧化膜的效率，从而获得与铝合金结合力强、生成效率高的氧化膜。

主权项

1.一种铝合金阳极氧化的处理方法，依次包括以下步骤：1)抛光、2）除油、3）清洗、4）粗化、5）清洗、6）阳极氧化、7）着色、8）封孔、9）干燥，其特征在于：1）抛光：将准备抛光的铝合金放置到硫酸与磷酸主槽中抛光，抛光后将铝合金移至装有硫酸与磷酸的副槽中冷却，冷却后将金属放置在装有清水的回收槽中，对金属表面残液回收处理；2）除油：将抛光后的铝合金置于装有温度为45℃‑60℃碱性氢氧化钠溶液超声波设备中，通过振动的方式，提高氢氧化钠溶液对铝合金的除油效果，其中氢氧化钠质量浓度为90g/L,除油时间为5min‑9min；3) 清洗：将除油后的铝合金用流速为1.5m/s‑2m/s的去离子水进行充分冲洗,冲洗时间为20min‑30min，去离子水温度为35℃‑50℃，冲洗后的铝合金用干燥装置进行干燥；4）粗化：采用高压喷射方式，均匀地向铝合金表面喷射酸性溶液；5) 清洗：将粗化后的铝合金用流速为1.5m/s‑2m/s的去离子水进行充分冲洗,冲洗时间为20min‑30min，去离子水温度为35℃‑50℃，冲洗后的铝合金用干燥装置进行干燥；6）阳极氧化：将经过清洗后的铝合金放置于电解液中进行阳极氧化反应，阳极氧化过程中以铅板作阴极，以铝合金作阳极，阳极氧化过程中，阳极氧化温度为15℃‑28℃，电解过程采用交流电与直流电混合叠加的方式，电解时间为2min‑5min；7）着色：将经过阳极氧化处理过的铝合金，放置在硫酸锡电解液中通入直流电进行着色处理，其中硫酸锡浓度为10g/L‑15 g/L，电解的直流电电压为15V‑20V；8）封孔：将着色后的铝合金用55℃去离子水冲洗铝合金表面，冲洗后用温度为100℃的去离子水的水蒸气进行封孔处理，封孔时间为10min‑15min，封孔完成后，用25℃‑30℃去离子水冲洗铝合金表面直至铝合金表面无残留为止；9）干燥：将经过封孔过的铝合金放置到干燥装置中进行干燥，干燥完成后，得到拥有抗腐蚀且结合力较强的防护层。