[发明专利]一种后视镜支架的制造方法在审

专利信息
申请号: 201811152783.X 申请日: 2018-09-29
公开(公告)号: CN109435173A 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 窦佳宝
主分类号: B29C45/33 分类号: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/27;B29L31/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 750000 宁夏回族*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 发明提供了一种后视镜支架的制造方法,该后视镜支架由热固性多行位抽芯压注模具制造,该后视镜支架热固性多行位抽芯压注模具其模腔布局为一模一腔两板模压注成型模具,模具采用单一分型面;浇注系统的加料室采用电加热方式进行塑料的熔化,模腔成型件的加热采用热水加热方式,进胶口采用整边式进浇,流动末端设置有溢流槽;排气则采用跟溢流边一体式方式排气。针对塑件特殊部位难脱模的需要,设置了2个直线侧抽芯机构和1个斜向斜抽芯机构来实现特殊部位特征的脱模。模具复位时,由先复位机构将顶出板推回先复位;模具结构布局合理,浇注及脱模机构设计简单,有效地降低了塑件压注成型的生产制造难度,可为同类塑件的模具设计提供有益参考。
搜索关键词: 后视镜支架 塑件 模具 热固性 复位 抽芯 多行 脱模 压注 排气 熔化 制造 热水加热方式 侧抽芯机构 电加热方式 斜抽芯机构 部位特征 成型模具 复位机构 浇注系统 流动末端 模具结构 模具设计 模具制造 模腔成型 脱模机构 压注成型 顶出板 分型面 加料室 进胶口 溢流槽 有效地 浇注 模腔 推回 斜向 溢流 加热 塑料 参考 生产
【主权项】:
1.一种后视镜支架的制造方法,该后视镜支架由热固性多行位抽芯压注模具制造,该后视镜支架热固性多行位抽芯压注模具,包括第一导柱压板(1)、第一斜导柱(2)、第一滑块体(3)、第一耐磨板(4)、第一锁紧块(5)、第一限位侧板(6)、第一弹簧(7)、第一弹簧拉杆(8)、第一滑块耐磨板(9)、第二侧抽型芯(10)、第二导柱压板(11)、第二斜导柱(12)、第二滑块体(13)、第二耐磨板(14)、第二锁紧块(15)、第二限位侧板(16)、第二弹簧(17)、第二弹簧拉杆(18)、第二滑块耐磨板(19)、第三斜抽型芯(20)、第三导柱压板(21)、第三斜导柱(22)、第三滑块体(23)、滑块体耐磨板(24)、第三限位侧板(25)、第三滑块弹簧(26)、第三弹簧拉杆(27)、第三滑块耐磨板(28)、、第四侧抽型芯(29)、型腔镶件(30)、型芯镶件(31)、压注室(32)、分流锥(33)、定模板(34)、动模板(35)、推板盖板(36)、推板(37)、底板(38)、压注废料顶针(40)、浇口面废料顶针(41)、溢料槽废料顶针(42)、复位杆(43)、保护柱(44)、模架导柱(45)、模架导套(46)、复位插杆(47)、导向块(48)、摆杆(49)、侧推板(50)、耐磨压板(51);所述模具侧抽芯机构组件包括三个滑块抽芯组件,第一滑块组件包括第一导柱压板(1)、第一斜导柱(2)、第一滑块体(3)、第一耐磨板(4)、第一锁紧块(5)、第一限位侧板(6)、第一弹簧(7)、第一弹簧拉杆(8)、第一滑块耐磨板(9);第一斜导柱(2)由第一导柱压板(1)压紧安装于定模板(34)上,以驱动第一滑块体(3)进行侧向抽芯;第一滑块体(3)通过压条安装于动模板(35)上,其背部设置有第一耐磨板(4),以保护锁紧耐磨;第一锁紧块(5)通过螺钉紧固安装于定模板(34)上,用于闭模时对第一滑块体(3)进行锁紧;第一限位侧板(6)安装于动模板(35)上,并位于第一滑块体(3)的后侧,对第一滑块体(3)的滑出行程进行限位;第一弹簧(7)套装于第一弹簧拉杆(8)上,第一弹簧拉杆(8)安装于第一滑块体(3)的尾部,用于第一滑块体(3)侧向抽芯滑动滑出;第一滑块耐磨板(9)安装于动模板(35)上,并位于第一滑块体(3)的下方以防止其磨损损坏;第二滑块机构组件包括第二侧抽型芯(10)、第二导柱压板(11)、第二斜导柱(12)、第二滑块体(13)、第二耐磨板(14)、第二锁紧块(15)、第二限位侧板(16)、第二弹簧(17)、第二弹簧拉杆(18)、第二滑块耐磨板(19);第二斜导柱(12)由第二导柱压板(11)压紧安装于定模板(34)上,以驱动第二滑块体(13)进行侧向抽芯;第二滑块体(13)通过压条安装于动模板(35)上,其背部设置有第二耐磨板(14),以保护锁紧耐磨;第二锁紧块(15)通过螺钉紧固安装于定模板(34)上,用于闭模时对第二滑块体(13)进行锁紧;第二限位侧板(16)安装于动模板(35)上,并位于第二滑块体(13)的后侧,对第二滑块体(13)的滑出行程进行限位;第二弹簧(17)套装于第二弹簧拉杆(18)上,第二弹簧拉杆(18)安装于第二滑块体(13)的尾部,用于第二滑块体(13)侧向抽芯滑动滑出;第二滑块耐磨板(19)安装于动模板(35)上,并位于第二滑块体(13)的下方以防止其磨损损坏;第三滑块组件包括第三斜抽型芯(20)、第三导柱压板(21)、第三斜导柱(22)、第三滑块体(23)、滑块体耐磨板(24)、第三限位侧板(25)、第三滑块弹簧(26)、第三弹簧拉杆(27)、第三滑块耐磨板(28);第三斜导柱(22)由第三导柱压板(21)压紧安装于定模板(34)上,以驱动第三滑块体(23)进行侧向抽芯;第三滑块体(23)通过压条安装于动模板(35)上,其背部设置有滑块体耐磨板(24),以保护锁紧耐磨;第三限位侧板(25)安装于动模板(35)上,并位于第三滑块体(23)的后侧,对第三滑块体(23)的滑出行程进行限位;第三滑块弹簧(26)套装于第三弹簧拉杆(27)上,第三弹簧拉杆(27)安装于第三滑块体(23)的尾部,用于第三滑块体(23)侧向抽芯滑动滑出;第三滑块耐磨板(28)安装于动模板(35)上,并位于第三滑块体(23)的下方以防止其磨损损坏;
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