[发明专利]一种高效率金属3DP打印方法

摘要

本发明公开了一种高效率金属3DP打印方法，经金属粉末冷法覆膜，配制粘结剂，打印型胚，脱脂、高温烧结，以及渗铜处理等步骤得到最终的成型零件。本发明3DP打印首先在金属粉末表面覆膜，打印时喷头将乙醇基的粘结剂沉积在粉层表面，粘结剂通过毛细作用渗透进入粉层并溶解覆膜金属颗粒表面树脂；待粘结剂挥发后溶解的树脂重新析出，颗粒之间通过粘结桥的形式形成初始型坯，初始型坯的强度由颗粒之间形成的酚醛树脂分子内聚力提供。本发明3DP打印方法与SLS工艺相比打印效率提高，能够节省较多的打印时间，且相比SLS设备的高昂造价和维护成本，3DP设备更容易被民用企业所接受。

主权项

1.一种高效率金属3DP打印方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)金属粉末冷法覆膜：取酚醛树脂和乌洛托品溶解于乙醇中得到膜液，将膜液与金属粉末充分混合后，加入硬脂酸钙再次混合，待膜液中乙醇挥发后粉碎球磨得到覆膜金属粉末；(2)配制粘结剂：将乙醇、聚乙二醇和去离子水混合得到粘结剂；(3)打印型胚：将步骤(1)中的覆膜金属粉末铺成薄层，将步骤(2)中粘结剂通过打印喷头根据切片图形喷射于覆膜金属粉末层面，使覆膜金属粉末表面的乌洛托品与酚醛树脂溶解；待粘结剂挥发后，使得溶解的的乌洛托品与酚醛树脂重新析出，将金属粉末粘结在一起，达到成型的目的；然后依次逐层打印，最终得到一个初始型胚；(4)脱脂、高温烧结：将步骤(3)形成的初始型胚取出并去除多余的金属粉末，然后放入真空烧结炉内随炉加热至450‑650℃保温2～3h进行脱脂处理，再加热至金属粉末熔化温度的70～80％，保温1～3h进行烧结处理，最后随炉冷却；(5)渗铜处理：将步骤(4)烧结得到的型胚采用包埋渗的方法作渗铜处理得到最终的成型零件。