[发明专利]一种鞋底的制作工艺及健康鞋

摘要

本发明公开了一种鞋底的制作工艺，包括以下步骤：加料、混炼、裁片、模压发泡、取模及冷却定型，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。本发明还公开了一种健康鞋，包括鞋身及鞋底，鞋身与鞋底之间构成供穿着者脚部伸入的穿着腔，穿着腔内设有保健鞋垫，保健鞋垫包括弹性材质的底层和透气材质的表层，底层和表层之间设有中药层，底层下端面一体设有正六边形蜂窝孔状的支撑区；底层对应人体的足部反射区设置有多个磁片安装座，磁片安装座的下端面设有开口，开口的外缘向孔内延伸形成限位壁，磁片通过该开口活动安装进所述磁片安装座中。本发明具有以下优点和效果：通过连帮注射制成鞋底，无需化学胶水的加工，且鞋底具有优异的防滑功能。

主权项

1.一种鞋底的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S11、加料：将开炼机的温度设置为80℃～90℃，温度达到后，加入EVA粒料；步骤S12、混炼：等到料包辊时分别加入硬脂酸、硬脂酸锌及氧化锌，翻料5‑6次后，待料呈现出均匀的白色，然后加入相应的AC发泡剂和DCP交联剂，翻料4‑5次后，料呈现出均匀的淡黄色，然后再加入相应的聚异丁烯，翻料7‑8次后，出片；步骤S13、裁片：将步骤S12中得到的片材裁剪成模腔大小，均匀的小片；步骤S14、模压发泡：将步骤S13中剪裁好的小片置于平板硫化仪上，在温度为170℃～175℃、模压为10MPa的条件下发泡850分钟；步骤S15、取模：当达到步骤S14中预设的模压时间后，快速开模并取出；步骤S16、冷却定型：将步骤S15中取出的模具冷却到65℃左右，并立即送入120℃～170℃的烘箱中加热进行二次发泡，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。