[发明专利]一种芬顿废水处理用铁碳催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种芬顿废水处理用铁碳催化剂的制备方法，它由55‑70wt%的氧化铁粉、10‑15wt%的煤粉灰、2‑5wt%的粘土、3‑5wt%的萍乡长丰瓷泥粉、3‑5wt%的天然锰砂、10‑20wt%氧化锌废渣粉末和0.3‑1%wt%的高铁酸钾为原料，经球磨混合、造粒、烘干和高温烧制而成，本发明所述的铁碳微电解催化剂与现有技术相比具有处理效果好、生产成本低、操作维护方便、适用范围广，电力资源消耗少，且处理反应速度快、效果稳定，不会造成二次污染的特点，可提高废水的可生化性，有利于污泥的沉降和生物挂膜，可提高催化剂强度，比表面积和空隙率，提高了催化剂的处理效果和使用寿命，有利于反冲洗。

主权项

1.一种芬顿废水处理用铁碳催化剂的制备方法，其特征在于：它由55‑70wt%的氧化铁粉、10‑15wt%的煤粉灰、2‑5wt%的粘土、3‑5wt%的萍乡长丰瓷泥粉、3‑5wt%的天然锰砂、10‑20wt%氧化锌废渣粉末和0.3‑1%wt%的高铁酸钾为原料，并按下述方法制备而成：a、先将氧化锌废渣球磨筛分制成目数为200‑300目的氧化锌废渣粉末，再将80目以上的氧化铁粉、煤粉灰、粘土、萍乡长丰瓷泥粉、天然锰砂和高铁酸钾按比例混合搅拌制成混合料，b、将混合料送入球团料槽中加入上述混合料重量5‑10%的水进行制球，制成φ3～30毫米的球状坯体，c、将球粒坯体进行烘干至水分小于2%，d、再将已烘干的球粒分别装入耐高温的匣钵中，将匣钵加盖并密封，e、将已密封的匣钵放入窑炉中，升温至1000～1080℃并保温2‑4小时后，自然冷却20小时至常温下出炉，f、冷却后将球粒从匣钵中取出，检测后包装。