[发明专利]一种具有抗静电脱硝功能的玻璃纤维覆膜滤料的制备方法

摘要

本发明一种具有抗静电脱硝功能的玻璃纤维覆膜滤料的制备方法，首先制备脱硝功能复合石墨整理液，然后将整理液对玻璃纤维滤料进行浸轧烘干后处理，在玻璃纤维表面形成一层具有脱除NOX催化功能、抗静电性能涂层，然后与聚四氟乙烯膨体薄膜进行高温热压覆，制成既具有脱除氮氧化物和抗静电功能的除尘覆膜滤料。本发明的抗静电脱硝功能的玻璃纤维覆膜滤料不仅可以避免静电作用导致的糊袋，也可以有效减排PM2.5等微细粉尘，实现烟尘的超低排放，更重要的是负载催化剂的滤料具有催化脱除烟气中的NOX且催化剂粉末与滤料结合牢固，不影响滤料的固有性能，且特别适宜于工业化生产。

主权项

1.一种具有抗静电脱硝功能的玻璃纤维覆膜滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备脱硝功能复合石墨整理液11)、将2000‑4000目石墨粉经超声清洗和真空干燥后得到石墨粉体，石墨粉体按50‑70g/L质量体积浓度浸入到质量浓度为15‑35％的酸处理液中，于80‑90℃回流4‑6h，待回流结束后冷却至室温，随后使用去离子水清洗和乙醇清洗数次，在70‑75℃下真空干燥10‑12h，备用；12)、将步骤11)干燥得到的产物加入到一定浓度的催化剂溶液中，在50‑60℃下加热搅拌直至成胶状，然后放入烘箱80‑90℃烘干10‑12h，最后放入马弗炉中350‑400℃焙烧2‑4h，制得脱硝功能石墨粉；13)、按照重量百分比计，分别称取步骤12)已制备好的脱硝功能石墨粉20‑40％、含氟丙烯酸酯乳液10‑30％、表面活性剂0.5％‑1％、架桥剂0.5％‑1％、聚四氟乙烯2‑6％、水余量，配制成含有催化剂脱硝功能复合石墨整理液，备用；步骤二、制备抗静电脱硝滤料将玻璃纤维滤料均匀浸渍于上述制备的含有催化剂石墨整理液中，滤料经轧辊后，整理液均匀地涂覆在玻璃纤维表面，然后进行高温焙烘，得到抗静电脱硝滤料，控制轧辊压力，根据配比控制石墨在滤料表面的负载量；步骤三、覆膜在覆膜机组上进行，将膨化微孔聚四氟乙烯薄膜通过加热辊以2‑4m/min匀速热压覆在抗静电脱硝滤料表面，热压温度为270‑290℃，压力为控制在2.5‑2.8MPa。