[发明专利]一种生产开酥面包的工艺

摘要

本发明公开了一种生产开酥面包的工艺，通过和面、成型、醒发、烘烤、冷却后得到产品。本发明提供的一种生产开酥面包的工艺，在和面过程中，水采用常温清水和冰结合，有效地控制了面团的温度，抑制了酵母的发酵，避免了面团提早醒发；在成型过程中，采用加油机在室温下将熔点20摄氏度的食用油脂挤压成型，不会液态化，有助于提高成型效率；成型线中段的冷库，避免了面团提早醒发，保证了面包的质量；面团统一在醒发房醒发，确保了产品质量的统一，避免了面包醒发不充分或醒发过度问题；烘烤后通过冷却塔自然冷却，保证面包不会因为温差过大，出现塌陷的可能性；整套工艺流水线生产，节省了人力，提高了生产效率，确保了产品质量标准化。

主权项

1.一种生产开酥面包的工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、和面：先将室温控制在20～26℃，湿度控制在68％～75％，再将配制好的原料和水加入和面机进行搅拌；S2、成型：S2.1、将和好的面团放入1号下面机，由断面机切断后经1号输送带传送至2号下面机成型，经过下面棱将面团压成5～7cm厚的面皮；S2.2、面皮经2号输送带经过1号打薄机配合加油机在室温下将食用油脂挤压成型并加入至面皮上，经过包油机的整形后传送至2号打薄机，再经过3号输送带传送至1号叠面机来回叠面，由4号输送带传送至3号打薄机打薄后再由5号输送带传送至2号叠面机来回叠面；S2.3、再经过6号输送带传送至4号打薄机，打薄后由7号输送带传送进冷库冷冻20～30min，冷冻后面团温度保持在零下3～5℃，经8号输送带传送至1号切面机切成60cm长50cm宽的长方形面皮；S2.4、面皮经过抽面机的自动摆放，落在9号输送带上传送至5号打薄机打薄成65cm宽2cm厚的面皮，打薄后经过10号输送带传送至6号打薄机打薄成70cm宽1cm厚的面皮，打薄后经过11号输送带传送至分面机分开成两条30cm宽1cm厚的面皮；S2.5、分好的面皮由11号输送带传送至自动卷面机进行搓圆，搓圆后的面团由11号输送带传送至2号切面机切成3cm厚度的圆形面团；S3、醒发：切好的面团由12号输送带传至自动摆盘机摆盘，摆好面团的盘子放进架子里推入湿度70％～85％，温度在37～39℃的醒发房进行醒发；S4、烘烤：经过长60米的隧道炉烘烤18～22min，出炉后经输送带传送至冷却塔自然冷却。