[发明专利]一种节能环保型烷基苯胺类液体抗氧剂的连续合成工艺及合成装置在审
申请号: | 201811175108.9 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109369418A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 王公轲;李丹;邵超伟 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | C07C209/68 | 分类号: | C07C209/68;C07C211/54 |
代理公司: | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 路宽 |
地址: | 453007 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种节能环保型烷基苯胺类液体抗氧剂的连续合成工艺及合成装置,属于烷基苯胺类抗氧剂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:预热釜预热物料二苯胺、烯烃类化合物及补加损失的活性白土催化剂;反应釜进行反应并使反应液与活性白土催化剂分离;回收釜进行反应液的纯化并通过板框过滤机过滤反应液分离白土并确定活性白土催化剂添加量,最终实现烷基苯胺类液体抗氧剂的连续合成。本发明最大限度地提升活性白土的使用次数,最大限度地减少成品因白土吸附带来的损失,节省生产成本并减少资源浪费。 | ||
搜索关键词: | 烷基苯胺 活性白土催化剂 液体抗氧剂 连续合成 节能环保型 合成装置 技术方案要点 烯烃类化合物 板框过滤机 过滤反应液 白土吸附 合成技术 活性白土 预热物料 二苯胺 反应釜 回收釜 抗氧剂 添加量 预热釜 白土 补加 生产成本 | ||
【主权项】:
1.一种节能环保型烷基苯胺类液体抗氧剂的连续合成工艺,其特征在于:所用合成装置包括依次通过管道相互串联的预热釜、反应釜和回收釜,预热釜、反应釜和回收釜的顶部均设有置换氮气组件,该置换氮气组件的接口与氮气源相连,回收釜的出液口与板框过滤机相连,其具体合成过程为:步骤S1:向反应釜中加入二苯胺、烯烃类化合物和活性白土催化剂,并通过反应釜顶部的置换氮气组件对反应釜内进行氮气置换,搅拌升温至150‑170℃进行反应并多次滴加烯烃类化合物进行持续反应,反应结束后升温至180℃使体系粘度降低,并保温静置10‑20min使得大部分活性白土催化剂沉降;步骤S2:将回收釜置换氮气后进行减压并连通反应釜,通过对反应釜进行氮气加压的方式将反应釜内80%‑90%的上清液转移至回收釜中,然后断开回收釜与反应釜之间的连接,在回收釜中进行减压蒸馏回收烯烃类化合物,再将反应液通过板框过滤机进行过滤;步骤S3:连通预热釜和反应釜,将预热釜中提前升温至150‑160℃的二苯胺和烯烃类化合物的混合物或二苯胺、烯烃类化合物与活性白土催化剂的混合物边搅拌边加入反应釜中使活性白土催化剂充分分散,然后分批加入烯烃类化合物进行持续反应,如此连续重复进行实现烷基苯胺类液体抗氧剂的连续合成,最后一批次生产方式为全出料。
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