[发明专利]一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具

摘要

一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具，本发明涉及一种模具，本发明为了解决现有技术中双面交叉弯曲异形弹簧夹加工尺寸精度低，生产效率低，其它工艺方法生产制作不能满足产品图样及生产批量的要求的问题，它包括上模组件和下模组件，上模组件包括冲孔凸模、上模退料器、冲孔凸模固定板、冲孔凸模垫板、模柄、打料杆、上模座、上模打料板、落料模、导套、落料模定位销、打料销、冲孔凸模固定板定位销和落料模固定螺栓；下模组件包括下模退料板、带有凹孔的凸模固定板、带有凹孔的凸模垫板、带有凹孔的凸模定位销、下模座、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉、带有凹孔的凸模、导柱、卸料弹簧、卸料螺栓和导料销，本发明属于冲压领域。

主权项

1.一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具，其特征在于：它包括上模组件(2)和下模组件(1)，上模组件(2)包括冲孔凸模(2‑1)、上模退料器(2‑2)、冲孔凸模固定板(2‑3)、冲孔凸模垫板(2‑4)、模柄(2‑7)、打料杆(2‑8)、上模座(2‑10)、上模打料板(2‑11)、落料模(2‑15)、两个导套(2‑13)、两个落料模定位销(2‑14)、四个打料销(2‑12)、四个冲孔凸模固定板定位销(2‑6)和多个落料模固定螺栓(2‑5)；下模组件(1)包括下模退料板(1‑1)、带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)、带有凹孔的凸模定位销(1‑5)、下模座(1‑6)、带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1‑7)、带有凹孔的凸模(1‑8)、两个导柱(1‑11)、四个卸料弹簧(1‑2)、四个卸料螺栓(1‑9)和四个导料销(1‑10)；下模座(1‑6)为板状长方体，带有凹孔的凸模固定板(1‑3)和带有凹孔的凸模垫板(1‑4)由上至下依次设置在下模座(1‑6)上端面上，带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)和下模座(1‑6)通过带有凹孔的凸模固定板固定螺钉(1‑7)固定连接，带有凹孔的凸模定位销(1‑5)竖直设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)、带有凹孔的凸模垫板(1‑4)和下模座(1‑6)上，带有凹孔的凸模固定板(1‑3)的端面上加工有带有凹孔的凸模(1‑8)的安装孔，带有凹孔的凸模(1‑8)设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上，且带有凹孔的凸模(1‑8)底端的侧壁铆接安装在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上，带有凹孔的凸模垫板(1‑4)上加工有与带有凹孔的凸模(1‑8)的凹孔对应的通孔，带有凹孔的凸模垫板(1‑4)的通孔与带有凹孔的凸模(1‑8)的凹孔对应设置，下模座(1‑6)上均布设有四个卸料螺栓(1‑9)，每个卸料螺栓(1‑9)上套设有一个卸料弹簧(1‑2)，下模退料板(1‑1)设置在带有凹孔的凸模固定板(1‑3)上方，且下模退料板(1‑1)套设在带有凹孔的凸模(1‑8)四周，每个卸料螺栓(1‑9)顶部的螺纹端与下模退料板(1‑1)螺纹连接，下模座(1‑6)上竖直安装有两个导柱(1‑11)，两个导套(2‑13)竖直安装在上模座(2‑10)上，每个导套(2‑13)均套装在一个导柱(1‑11)上，落料模(2‑15)的底端加工有倒置的锥形面，落料模(2‑15)上端面加工有沉孔，冲孔凸模垫板(2‑4)、冲孔凸模固定板(2‑3)和上模退料器(2‑2)由上至下依次设置在落料模(2‑15)上端面的沉孔内，上模退料器(2‑2)的顶端加工有凸台，冲孔凸模(2‑1)竖直设置插装在上模退料器(2‑2)和冲孔凸模固定板(2‑3)上，且冲孔凸模(2‑1)的顶端铆接在冲孔凸模固定板(2‑3)上，上模座(2‑10)的下端面上加工有沉孔，打料杆(2‑8)的顶端安装在模柄(2‑7)上，上模打料板(2‑11)水平设置在上模座(2‑10)的沉孔内，模柄(2‑7)设置在上模座(2‑10)的上端面上，打料杆(2‑8)的底端与上模打料板(2‑11)固定连接，四个打料销(2‑12)竖直插装在冲孔凸模固定板(2‑3)和冲孔凸模垫板(2‑4)上，每个打料销(2‑12)的顶端顶在上模打料板(2‑11)的底端面上，每个打料销(2‑12)的底端顶在上模退料器(2‑2)凸台的上端面上，落料模(2‑15)设置在上模座(2‑10)的下方，且落料模(2‑15)和上模座(2‑10)通过多个落料模固定螺栓(2‑5)螺纹固定连接，两个落料模定位销(2‑14)竖直设置在落料模(2‑15)和上模座(2‑10)上，四个导料销(1‑10)成一排竖直设置在下模退料板(1‑1)的上端面上，位于中间的两个导料销(1‑10)的顶端插装在落料模(2‑15)的底端面上，位于两端的两个导料销(1‑10)的顶端与落料模(2‑15)的底端的锥形面设有间隙。