[发明专利]干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法有效
申请号: | 201811186612.9 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109136428B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 陈新勇;袁国明;李昕;罗晓明;谢谦 | 申请(专利权)人: | 一重集团大连工程技术有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 高永德;李洪福 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法,涉及冶炼行业技术领域,具体而言为钢渣处理,尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括:支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器;回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部,传动装置装于支撑结构和回转装置上,回转装置的两端通过端面密封进行封闭;进渣管装于支撑结构上,其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上;出风管装于支撑结构上,其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上;高温工业监视器安装于端面密封之上;本发明的技术方案解决了现有技术中的:冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌;作业环境恶劣,扬尘肆虐的问题。 | ||
搜索关键词: | 水平 回转 冶炼 钢渣 处理 设备 余热 回收 方法 | ||
【主权项】:
1.一种干法水平回转式冶炼钢渣处理设备,其特征在于,所述的处理设备包括:支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封(10)、进渣管(15)、出风管(16)及高温工业监视器(20);所述的回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部,进行水平追回转运动;传动装置装于支撑结构和回转装置上,为回转装置提供转动动力;回转装置的两端通过端面密封(10)进行封闭;进渣管(15)装于支撑结构上,其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封(10)上;出风管(16)装于支撑结构上,其进风侧固定于回转装置另一端端面密封(10)上;高温工业监视器(20)安装于端面密封(10)之上;所述的支撑结构包括:托辊(7)、托辊座(8)、底板(9)、进渣管支架(19‑1)、出风管支架(19‑2)和端面密封支架(17);托辊(7)通过托辊座(8)装于底板(9)的上部;进渣管支架(19‑1)和出风管支架(19‑2)分别设置在回转装置两端;端面密封支架(17)装于回转装置的两端,用于安装端面密封(10);所述的回转装置采用托轮支撑方式,回转装置置于托辊(7)上,为水平回转结构,采用变频调速装置进行调速;回转装置包括:外筒(1)、内筒(2)、内筒开孔(3)、内外筒把合柱销(4)、内外筒间进风孔(5)、破碎柱(6)、渣钢卸料槽(12)、渣钢卸料孔(13);外筒(1)套装在内容(2)的外部,并通过内外筒把合柱销(4)固定装配在一起;内筒(2)径向表面均匀设置有多个内筒开孔(3);在相邻的两个内筒开孔(3)之间均设置有至少一个破碎柱(6);外筒(1)内壁表面下部设有与水平方向呈2°夹角的渣钢卸料槽(12),渣钢卸料槽(12)的尾部连通渣钢卸料孔(13);外筒(1)的端面处高于内壁,用以开设内外筒间进风孔(5);内外筒间进风孔(5)周向均布;所述的传动装置的传动方式为开式大小齿轮传动,包括:传动大齿轮(11)和传动小齿轮(18),传动大齿轮(11)套合于外筒(1)的外表面上;传动小齿轮(18)固定于托辊座(8)上,并与传动大齿轮(11)相啮合。
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