[发明专利]一种提高2;3-二氯吡啶产出率催化剂的加工方法在审
申请号: | 201811195823.9 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109225293A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 程捷;朱良德;方斌;凌国强 | 申请(专利权)人: | 安徽绩溪县徽煌化工有限公司 |
主分类号: | B01J27/224 | 分类号: | B01J27/224;B01J37/08;B01J37/02;C07D213/61 |
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地址: | 245300 安徽省宣*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公布了一种提高2,3‑二氯吡啶产出率催化剂的加工方法,包括以下步骤:(1)将活性炭和碳纤维混合,浸入硝酸溶液浸泡和密封煅烧,得混合煅烧粉;(2)先将硅胶、黏土、碳化硅加去离子水搅拌混合,再加入混合煅烧粉胶化处理,得初混胶合物;(3)将氧化铝和二氧化钛投入熔化炉中充入氧气煅烧熔合,碾磨制粉,得氧化合金粉;(4)将氧化锰、氧化钼、氧化镍粉末置于去离水中密封沸煮,再升温处理和加热浸渍,制得处理混合金属粉;(5)向初混胶合物中加入混合煅烧粉和混合金属粉,先在混炼机中混合,再胶化处理,挤出成型,制成初制催化剂棒;(6)将初制催化剂棒置于反应釜使用等离子机处理,制得催化剂棒。 | ||
搜索关键词: | 煅烧 催化剂棒 二氯吡啶 产出率 胶合物 初混 催化剂 密封 浸渍 混合金属粉 氧化镍粉末 活性炭 浸入 处理混合 等离子机 二氧化钛 挤出成型 胶化处理 去离子水 硝酸溶液 氧化合金 反应釜 混炼机 金属粉 熔化炉 碳化硅 碳纤维 氧化锰 氧化钼 再升温 氧化铝 粉胶 硅胶 碾磨 熔合 水中 制粉 黏土 加热 加工 氧气 浸泡 | ||
【主权项】:
1.一种提高2,3‑ 二氯吡啶产出率催化剂的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)辅料处理:将活性炭和碳纤维混合,经微粉机处理,得混合碳纤维粉;把混合碳纤维粉浸入硝酸溶液中浸泡23‑28min,取出后使用去离子水清洗、沥干,得浸泡混合碳纤维粉;再将浸泡混合碳纤维粉置于煅烧炉,通入氮气密封煅烧2‑3h,自然冷却,得混合煅烧粉;(2)初混:先将硅胶、黏土、碳化硅加去离子水,在螺旋混合机中搅拌25‑30min,再将混合煅烧粉加入搅拌混合均匀,然后把混合料投入连续成胶机中胶化处理46‑52min,得初混胶合物;(3)合金加工:将氧化铝和二氧化钛投入熔化炉中充入氧气,加压至3.4‑4.5Mpa升温煅烧熔合3‑4h,并在富氧条件下冷却,碾磨制粉,得氧化合金粉;(4)加热处理:将氧化锰、氧化钼、氧化镍粉末置于去离水中密封沸煮50‑60min,烘干放入反应釜通入其容积50%的氧气和其容积50%的氮气,升温至410‑460℃保温处理2‑3h,冷却后浸入活性剂溶液中加热浸渍36‑43min,制得处理混合金属粉;(5)成型:向初混胶合物中加入混合煅烧粉和混合金属粉,先在混炼机中混合40‑50min,再置于连续成胶机中胶化处理90‑105min,得混合胶体,再将所制得混合胶体通过中空挤出机,制成初制催化剂棒;(6)等离子化:将初制催化剂棒置于反应釜使用频率为13‑17Khz等离子机处理28‑34min,制得催化剂棒。
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