[发明专利]防止轴承套圈滚道折叠的轧制方法

摘要

本发明涉及一种防止轴承套圈滚道折叠的轧制方法，包括以下步骤：步骤1、压力机制得环形锻件毛坯；步骤2、扩孔机包括主轧辊、芯轴和导向辊；主轧辊、芯轴和导向辊在轧辊车或磨床上进行加工；主轧辊为辊身带轧槽、辊身宽为65mm±0.15mm的轧辊；芯轴为辊身腰线处凸出的轧辊；导向辊为辊身为圆柱体的轧辊；步骤3、将环形锻件毛坯套在芯轴上，主轧辊旋转的同时压向芯轴；步骤4、芯轴紧贴环形锻件毛坯的内壁旋转，沿径向直线运动使环形锻件毛坯的直径扩大，主轧辊在环形锻件毛坯的外径辗轧出滚道；导向辊有两个，两个导向辊的直筒外径在辗轧过程中紧贴环形锻件毛坯的外表面，随环形锻件毛坯的外径扩大的同时旋转，将环形锻件毛坯限位于扩孔机上。主轧辊的轧槽突出部比工艺要求宽3mm。本发明具有低耗、高效、优质的技术特点。

主权项

1.一种防止轴承套圈滚道折叠的轧制方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、取直径≥200mm的异形截面环件，通过压力机制得矩形截面的环形锻件毛坯(1)；步骤2、加工扩孔机的配件；扩孔机的配件包括主轧辊(2)、芯轴(3)和导向辊(4)；主轧辊(2)、芯轴(3)和导向辊(4)在轧辊车或磨床上进行加工；将主轧辊(2)加工为辊身带轧槽、辊身宽为65mm±0.15mm的轧辊；将芯轴(3)加工为尾部有锥度的轧辊；将导向辊(4)加工为辊身为圆柱体的轧辊；步骤3、将环形锻件毛坯(1)套在芯轴(3)上，主轧辊(2)旋转着向环形锻件毛坯(1)靠近；主轧辊(2)绕环形锻件毛坯(1)的外表面旋转；主轧辊(2)与环形锻件毛坯(1)接触产生摩擦力，带动环形锻件毛坯(1)转动；主轧辊(2)的辊身传递压力，绕环形锻件毛坯(1)的外表面进行辗轧；步骤4、芯轴(3)穿过环形锻件毛坯(1)的中心通孔；芯轴(3)紧贴环形锻件毛坯(1)的内壁；芯轴(3)与环形锻件毛坯(1)接触产生摩擦力，带动芯轴(3)转动；芯轴(3)对中心通孔进行辗轧，中心通孔沿径向直线扩大；主轧辊(2)在环形锻件毛坯(1)的外表面辗轧出滚道，同时环形锻件毛坯(1)的直径扩大；导向辊(4)有两个，两个导向辊(4)在辗轧过程中紧贴环形锻件毛坯(1)的外表面，随环形锻件毛坯(1)的外径扩大做旋转，将环形锻件毛坯(1)限位于扩孔机上。