[发明专利]一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法有效
申请号: | 201811201327.X | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN109097571B | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 钟学明;李艳容;徐玉娜 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C22B3/38 | 分类号: | C22B3/38;C22B59/00 |
代理公司: | 36111 南昌洪达专利事务所 | 代理人: | 刘凌峰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 330000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开了一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法,本发明以C272为萃取剂,1N级氯化镧溶液为第一种料液,1N级氯化钇溶液为第二种料液;由分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd、分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm、满载分馏萃取分离MgCa/La、满载准分馏萃取分离La/CePrNd、满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y和分馏萃取分离Y/ErTm六个步骤组成。本发明一个萃取分离工艺同时获得5N级氯化镧和5N级氯化钇两种高纯产品。本发明不仅可以降低制备高纯镧和制备高纯钇的酸碱消耗,而且可以提高高纯镧和高纯钇的产品合格率。 | ||
搜索关键词: | 分馏萃取 高纯钇 高纯 满载 联产 料液 制备 萃取分离工艺 产品合格率 氯化钇溶液 氯化镧溶液 高纯产品 氯化钇 氯化镧 萃取剂 酸碱 消耗 | ||
【主权项】:
1.一种联产高纯镧和高纯钇的工艺方法,其特征在于:所述的工艺方法以C272为萃取剂,1N级氯化镧溶液为第一种料液,1N级氯化钇溶液为第二种料液;由分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd、分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm、满载分馏萃取分离MgCa/La、满载准分馏萃取分离La/CePrNd、满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y和分馏萃取分离Y/ErTm六个步骤组成;/n分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd的萃取段实现MgCaLa/CePrNd分离,洗涤段实现MgCa/LaCePrNd分离;分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm的萃取段实现LaCePrNdY/ErTm分离,洗涤段实现LaCePrNd/YErTm分离;满载分馏萃取分离MgCa/La与满载准分馏萃取分离La/CePrNd直接串联;满载分馏萃取分离MgCa/La的出口有机相直接进入满载准分馏萃取分离La/CePrNd的第1级,满载准分馏萃取分离La/CePrNd的第1级出口水相用作满载分馏萃取分离MgCa/La的洗涤剂;满载准分馏萃取分离La/CePrNd与满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y直接串联;满载准分馏萃取分离La/CePrNd的出口有机相直接进入满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的第1级,满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的第1级出口水相用作满载准分馏萃取分离La/CePrNd的洗涤剂;满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y与分馏萃取分离Y/ErTm直接串联;满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的出口有机相直接进入分馏萃取分离Y/ErTm的第1级,分馏萃取分离Y/ErTm的第1级出口水相用作满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的洗涤剂;/n所述的工艺方法包括以下步骤:/n步骤1,分馏萃取分离MgCaLa/LaCePrNd:/n以皂化C272有机相为萃取有机,1N级氯化镧溶液为第一种料液,3.0mol/LHCl为洗涤酸;皂化C272有机相从第1级进入MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系,第一种料液从进料级进入MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系;从MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Mg和Ca的氯化镧水溶液,用作满载分馏萃取分离MgCa/La的料液;从MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载LaCePrNd的C272有机相,用作满载准分馏萃取分离La/CePrNd的料液;/n步骤2,分馏萃取分离LaCePrNdY/YErTm:/n以皂化C272有机相为萃取有机,1N级氯化钇溶液为第二种料液,3.0mol/LHCl为洗涤酸;皂化C272有机相从第1级进入LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系,第二种料液从进料级进入LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系;从LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有La、Ce、Pr和Nd的氯化钇水溶液,用作满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的料液;从LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载YErTm有机相,用作分馏萃取分离Y/ErTm的料液;/n步骤3,满载分馏萃取分离MgCa/La:/n以皂化C272有机相为萃取有机相,MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Mg和Ca的氯化镧水溶液为料液,La/CePrNd满载准分馏萃取体系第1级出口水相获得的5N级氯化镧水溶液为洗涤剂;皂化C272有机相从第1级进入MgCa/La满载分馏萃取体系,含有Mg和Ca的氯化镧水溶液从进料级进入MgCa/La满载分馏萃取体系,5N级氯化镧水溶液洗涤剂从最后1级进入MgCa/La满载分馏萃取体系;从MgCa/La满载分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有氯化镁和氯化钙的混合物溶液;从MgCa/La满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载镧的C272有机相,用作满载准分馏萃取分离La/CePrNd的皂化C272萃取有机相;/n步骤4,满载准分馏萃取分离La/CePrNd:/n以MgCa/La满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载镧的C272有机相为皂化C272萃取有机相,从MgCaLa/LaCePrNd分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载LaCePrNd的C272有机相为料液,LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系第1级出口水相获得的氯化镧铈镨钕水溶液为洗涤剂;皂化C272萃取有机相从第1级进入La/CePrNd满载准分馏萃取体系,负载LaCePrNd的C272有机相从进料级进入La/CePrNd满载准分馏萃取体系,氯化镧铈镨钕水溶液洗涤剂从最后1级进入La/CePrNd满载准分馏萃取体系;从La/CePrNd满载准分馏萃取体系的第1级出口水相获得目标产品5N级氯化镧的水溶液;从La/CePrNd满载准分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载CePrNd的C272有机相,用作满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y的皂化C272萃取有机相;/n步骤5,满载分馏萃取分离LaCePrNd/Y:/n以La/CePrNd满载准分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载CePrNd的C272有机相为皂化C272萃取有机相,LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有La、Ce、Pr和Nd的氯化钇水溶液为料液,分馏萃取分离Y/ErTm第1级出口水相获得5N级氯化钇水溶液为洗涤剂;皂化C272有机相从第1级进入LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系,含有La、Ce、Pr和Nd的氯化钇水溶液从进料级进入LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系,5N级氯化钇水溶洗涤剂从最后1级进入LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系;从LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系的第1级出口水相获得氯化镧铈镨钕水溶液,用作满载准分馏萃取分离La/CePrNd的洗涤剂;从LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载钇的C272有机相,用作分馏萃取分离Y/ErTm的皂化C272萃取有机相;/n步骤6,分馏萃取分离Y/ErTm:/n以LaCePrNd/Y满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载钇的C272有机相为皂化C272萃取有机相,从LaCePrNdY/YErTm分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载YErTm有机相为料液,3.0mol/L HCl为洗涤酸;皂化C272萃取有机相从第1级进入Y/ErTm分馏萃取体系,负载YErTm有机相从进料级进入Y/ErTm分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入Y/ErTm分馏萃取体系;从Y/ErTm分馏萃取体系的第1级出口水相获得目标产品5N级氯化钇的水溶液;从Y/ErTm分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载ErTm有机相。/n
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