[发明专利]用于选区激光烧结的铺粉辊的制备方法及其制备的铺粉辊

摘要

本发明涉及用于选区激光烧结的铺粉辊的制备方法，其S1：选定棒料，棒料为不锈钢棒料，棒料的长度为200mm至1200mm，直径为30mm至60mm；S2：对棒料进行车削加工，获得铺粉辊的圆柱形表面，得到主体部和连接部，连接部位于主体部的两侧，连接部包括第一连接部和第二连接部；S3：对铺粉辊的圆柱形表面进行磨削，使圆柱形表面的表面粗糙度≤Ra1.6；S4：在激光选区烧结的铺粉辊的主体部表面镀上一层高分子隔离层。本发明能够选择性地设置多种不同材料的高分子隔离层，从而能够有效降低选区激光烧结过程中铺粉辊的表面摩擦力，减少铺粉辊对粉末的粘附，改善铺粉辊表面的粘粉状态后，能够达到优化选区激光烧结过程中铺粉质量的效果。

主权项

1.一种用于选区激光烧结的铺粉辊的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1：选定棒料，所述棒料为不锈钢棒料，所述棒料的长度为200mm至1200mm，直径为30mm至60mm；S2：对所述棒料进行车削加工，获得铺粉辊的圆柱形表面，得到主体部和连接部，所述连接部位于主体部的两侧，所述连接部包括第一连接部和第二连接部；S3：对铺粉辊的圆柱形表面进行磨削，使圆柱形表面的表面粗糙度≤Ra1.6；S4：在激光选区烧结的铺粉辊的主体部表面附着一层高分子隔离层，具体包括：当所述高分子隔离层为Parylene高分子隔离层时，利用真空气相沉积法在铺粉辊主体部设置所述Parylene高分子隔离层，所述Parylene高分子隔离层的厚度为50～150μm；当所述高分子隔离层为PTFE高分子隔离层时，利用喷塑法在铺粉辊主体部设置所述PTFE高分子隔离层，所述PTFE高分子隔离层的厚度为50～90μm；当所述高分子隔离层为PET高分子隔离层时，利用喷塑法在铺粉辊主体部设置PET高分子隔离层，所述PET高分子隔离层的厚度为60～85μm；当所述高分子隔离层为PC与PS共混高分子隔离层时，利用喷涂法在铺粉辊主体部设置所述PC与PS共混高分子隔离层，共混比1:1，所述PC与PS共混高分子隔离层的厚度200～300μm；当所述高分子隔离层为PTFE与PVDF共混高分子隔离层时，利用粉末涂层法在铺粉辊主体部设置PTFE与PVDF共混高分子隔离层，共混比1:1，所述PTFE与PVDF共混高分子隔离层的厚度为100～150μm；当所述高分子隔离层为PP与PVC共混高分子隔离层时，利用喷塑法在铺粉辊主体部设置PP与PVC共混高分子隔离层，共混比2:3，所述PP与PVC共混高分子隔离层的厚度为200～250μm；当所述高分子隔离层为PVDF高分子隔离层时，利用喷塑法在铺粉辊主体部设置PVDF高分子隔离层，所述PVDF高分子隔离层的厚度为150～200μm；当所述高分子隔离层为PVC高分子隔离层时，在铺粉辊主体部设置PVC高分子隔离层，所述PVC高分子隔离层的厚度为200～250μm。