[发明专利]一种在纯镍板表面制备Ni3

摘要

本发明属于金属材料表面改性领域，具体涉及一种在纯镍板表面上制备具有微纳米棒状阵列形貌的Ni3S2超疏水涂层的方法。首先，对纯镍板表面进行预处理，使之平整、洁净、活化；将适量硫代乙酰胺、硫化镍、氢氧化钠和十六烷基三甲基溴化铵溶于乙醇水溶液中，充分搅拌并加热至30‑60℃使溶液混合均匀；然后将经过表面预处理的纯镍板试样和上述混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜中，密封，放入真空干燥箱内，在一定温度下保温、反应一定时间后，得到具有微纳米棒状阵列形貌的Ni3S2涂层；最后，经过十四酸修饰，在纯镍板表面获得Ni3S2超疏水涂层，该涂层与去离子水的接触角大于150°，滚动角小于10°。该方法操作简单且易于控制，成本低，易于推广应用。

主权项

1.一种在纯镍板表面制备Ni3S2超疏水涂层的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)纯镍板的预处理：将纯度≥99.99％的纯镍板试样用金相水砂纸由240#逐级打磨到2000#，依次在去离子水、无水乙醇中超声清洗10min，以去除试样表面的杂质和油污，取出后快速干燥；然后将清洗好的试样在0.5‑2mol/L的盐酸水溶液中浸泡5‑10min对表面进行活化处理，取出后用去离子水冲洗，干燥后备用；(2)配制反应溶液：将0.05‑0.3g硫酸镍、0.18‑2.7g氢氧化钠、0.5‑3g十六烷基三甲基溴化铵、0.11‑0.44g硫代乙酰胺依次溶于适量的乙醇水溶液(体积比1:1)中，使用磁力搅拌器将混合溶液加热至30‑60℃，并在该温度下恒温搅拌5‑30min；(3)水热反应处理：将经步骤(1)处理的纯镍板试样和步骤(2)配制的混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜中，密封，然后将反应釜放到真空干燥箱内，反应温度为140‑180℃，反应时间为2‑10h；反应结束后，待反应釜自然冷却至室温，取出试样，用无水乙醇反复冲洗，然后将试样放到真空干燥箱内在50‑80℃下烘干，得到在纯镍板基体表面生长致密且分布均匀的具有微纳米棒状阵列形貌的Ni3S2涂层；(4)低表面能物质修饰：将步骤(3)得到的试样放到0.01‑0.05mol/L的十四酸无水乙醇溶液中浸泡2‑24h，取出后放入真空干燥箱中在25‑50℃下干燥6‑10h，即可获得Ni3S2超疏水涂层。