[发明专利]一种中厚板板坯热送方法在审
申请号: | 201811208725.4 | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN110639952A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 陈功彬;戴文笠;丁克;姜海军;桑孔超;王萍;潘河明;钟秀文;孙建伟;邓贤冬;罗裕文;周永椗;巫献华;詹高潮 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B15/00 |
代理公司: | 44226 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123 广东省韶关市曲江区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种中厚板板坯热送方法,具体步骤如下:A、检测器跟踪板坯的运行和位置;B、检测器判断板坯是否进入了对正装置的作业范围内;C、对正装置对板坯进行对正;D、检测器判断板坯是否进入了火焰切割机的作业范围内;E、火焰切割机配备的激光测量系统对板坯长度进行测量并校对;F、根据系统给出的子板坯长度,将尺寸合格板坯的长度公差平均分配到各个子板坯,然后火焰切割机的切割小车在激光测量装置的指引下对板坯进行二次切割;G、检测器判断板坯是否进入了喷号机的作业范围内;H、系统对喷号机发出指令,对该板坯进行喷号;I、检测器判断板坯是否进入了去毛刺机的作业范围内;J、发出去毛刺指令;K、板坯进行入炉;L、由监控人员安排对板坯进行吊离。具有提高板坯热送率,降低加热炉能源消耗,降低生产成本,提高了设备自动化程度,改善了员工作业环境等特点。 | ||
搜索关键词: | 板坯 检测器判断 火焰切割机 对正装置 喷号机 热送 激光测量系统 激光测量装置 设备自动化 加热炉 检测器 毛刺 长度公差 二次切割 发出指令 能源消耗 平均分配 切割小车 去毛刺机 人员安排 员工作业 中厚板 对正 入炉 校对 测量 指令 配备 跟踪 监控 | ||
【主权项】:
1.一种中厚板板坯热送方法,使用的设备包括有输送辊道、对正装置、具有激光测量功能的火焰切割机、去毛刺机、喷号机、检测器及控制系统;其特征在于具体步骤如下:/nA、所述检测器跟踪从连铸生产线输送过来的板坯的运行和位置;/nB、所述检测器判断板坯是否进入了对正装置的作业范围内,如判断为否,则返回步骤A,如判断为是,转到步骤C;/nC、所述对正装置对板坯进行对正,从而保证再次切割后板坯的矩形度,进而提高成品钢板的收得率;该对正装置使板坯靠近辊道一端,便于侧面喷号,对正后板坯继续输送到火焰切割机所在位置;/nD、步骤C后,所述检测器判断板坯是否进入了火焰切割机的作业范围内,如判断为否,转回步骤C,如判断为是,转到步骤E;/nE、火焰切割机配备的激光测量系统对板坯长度进行测量,并与控制系统发送过来的该板坯长度尺寸校对,如尺寸相差值超过设定值发出报警,经监控人员确认后转到步骤L,如尺寸合格则进入下一步骤F;/nF、根据系统给出的子板坯长度,将尺寸合格板坯的长度公差平均分配到各个子板坯,然后火焰切割机的切割小车在激光测量装置的指引下,准确的运行到切割位置,开始对板坯进行二次切割,切割完成后子板坯在输送辊道上前行,进入下一步骤G或步骤I,其中不需直接入炉的进入步骤G,需要直接入炉的进入步骤I;/nG、所述检测器判断板坯是否进入了喷号机的作业范围内,如判断为否,转回步骤F,如判断为是,转到步骤H;/nH、系统对喷号机发出指令,对该板坯进行喷号,喷号后吊离辊道;/nI、所述检测器判断板坯是否进入了去毛刺机的作业范围内,如判断为否,转回步骤F,如判断为是,则转到步骤J;/nJ、系统对去毛刺机发出去毛刺指令,去毛刺机按照系统设定好的方式对板坯进行去毛刺作业,板坯去毛刺完成后进入下一步骤K;/nK、对需要直接入炉的去毛刺完成的板坯进行入炉;/nL、由监控人员安排对板坯进行吊离。/n
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