[发明专利]一种四层钢丝缠绕液压软管生产方法

摘要

本发明涉及一种四层钢丝缠绕液压软管生产方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）密炼；（3）开炼；（4）压延中胶片；（5）挤出内管；（6）缠绕；（7）包外胶；（8）缠水布；（9）硫化；（10）拆水布；（11）出芯、试压；（12）检验、包装入库。本发明生产工艺中，原材料采用特殊物料配方，原料成本低，生产出的产品性能优异，具有较好的耐酸碱、抗腐蚀效果，耐油、耐热、耐老化性能好，且采用四层钢丝缠绕，并利用粘结剂粘结，结构紧密，结合效果好，增强了本液压软管使用性能和使用寿命；在工艺过程中，采用特殊方式加热处理，且实现循环供给冷却水，降低了生产成本。

主权项

1.一种四层钢丝缠绕液压软管生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）配料：分别配置生产制备内胶、中胶和外胶的原料；（2）密炼：内胶、中胶和外胶利用密炼机进行密炼，在机械剪切应力作用下，上述物料发生物理和化学变化，经过过滤机进行过滤去掉杂质后，采用混炼机混炼成半成品橡胶片；混炼前需要将上述物料混合均匀；（3）开炼：混炼完成后，自然冷却到室温，加开炼剂进行开炼；开炼利用开炼机操作，以提高胶料温度，使之达到均匀的可塑度，并起到补充混炼分散作用；（4）压延中胶片：开炼后，采用压延机压成中胶片，并加隔离剂收卷，按工艺要求裁成规定宽度和厚度；（5）挤出内管：在软芯棒或者硬芯棒上涂抹或者喷涂隔离剂，将步骤（3）开炼后获得的内胶料直接采用挤出机进行热挤压或者冷却到室温后再利用挤出机进行挤出，获得内管；（6）缠绕：将上述步骤（5）获得的内管利用空气制冷机冷却到‑30～‑60℃后包覆网布和中胶，利用钢丝合股成导线，进行缠绕处理，完成第一增强层钢丝缠绕，第一层增强钢丝层缠绕完成后，继续第二层、第三层、第四层增强钢丝层的缠绕；每层缠绕钢丝层直接均包覆有中胶片；（7）包外胶：在完成钢丝缠绕的半成品上采用挤出机挤出外胶进行包覆；（8）缠水布：将包好外胶的产品利用缠布机进行水布缠绕处理；（9）硫化：针对上一布缠好水布的产品进行硫化，采用硫化罐进行硫化，生胶片在升温硫化处理后，橡胶分子由线性结构变成网状结构，使其机械性能包括强度、硬度、热变形性、冲击强度、化学稳定性都得到了较大的提升；（10）拆水布：硫化完成后，拆水布，整理水布，供给步骤（8）缠水布工序使用；（11）出芯、试压：抽出管芯，然后一根根打压检验；（12）检验、包装入库：检验合格后；包好，进仓。