[发明专利]一种铝锭除渣氮气冷却处理方法在审
| 申请号： | 201811217824.9 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109182773A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 周建炎;贺永洪 | 申请（专利权）人： | 广东华劲金属型材有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/05 | 分类号： | C22B9/05;C22B21/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 526200 广东省肇庆*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明属于铝合金加工技术领域且公开了一种铝锭除渣氮气冷却处理方法，包括以下步骤：在熔融浇包铝液中，首先使用氮气向铝液喷吹清渣剂，持续12分钟，然后再使用氢气向铝液喷吹清渣剂，持续3分钟，出炉后的熔融熔融铝渣进入转桶粒化器的多孔转桶中，随着多孔转桶的高速转动，熔融铝渣从孔中被甩出，然后在氮气氛围中粒化成颗粒，得到粒化铝渣。本发明省去传统工序中渣盆或渣罐准备、吊渣和渣块破碎等工序，极大地简化了铝渣出炉后的处理流程，节省了铝渣冷却处理时间，提高冷却效率3～4倍，降低了铝渣冷却成本，为熔融铝渣的冷却处理提供了一种效率高、操作简单、经济实惠的新方法。 | ||
| 搜索关键词： | 铝渣 熔融铝 铝液 转桶 氮气冷却 冷却处理 清渣剂 出炉 除渣 粒化 铝锭 喷吹 熔融 氮气 铝合金加工 处理流程 传统工序 氮气氛围 高速转动 冷却成本 冷却效率 氢气 粒化器 再使用 甩出 渣罐 渣块 渣盆 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种铝锭除渣氮气冷却处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在熔融浇包铝液中，首先使用氮气向铝液喷吹清渣剂，持续12分钟，然后再使用氢气向铝液喷吹清渣剂，持续3分钟，出炉后的熔融熔融铝渣进入转桶粒化器的多孔转桶中，随着多孔转桶的高速转动，熔融铝渣从孔中被甩出，然后在氮气氛围中粒化成颗粒，得到粒化铝渣；步骤二、将上述粒化铝渣送入氮气流量为1000～1500L/min的料仓，将其冷却至100～150℃；步骤三、对步骤二冷却后的粒化铝渣进行筛分、破碎，得到成品铝渣。
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