[发明专利]一种用于回收不合格电解金属的重熔方法

摘要

本发明提供了一种用于回收不合格电解金属的重熔方法，首先使用化渣炉化渣；然后抬升重熔装置中的抽锭平台，使其底水箱紧贴下部导电水冷结晶器；将液态炉渣从保护气体喷吹筒上口倒入，同时加入合格的电解金属固料；接通电源，打开保护气体系统，使用传送带将不合格电解金属固料从料仓运送至保护气体喷吹筒上口，并倒入至其中，待重熔金属锭长到50mm～150mm高度后开始抽锭，待不合格电解金属固料添加完毕，关闭传送带电源，待炉渣和重熔金属锭完全冷却后，进行起吊和脱模工作。该方法操作简单，运行安全可靠，能够有效地降低不合格电解金属中有害元素的含量，最大限度地提高金属回收率以及精炼金属锭质量。

主权项

1.一种用于回收不合格电解金属的重熔方法，其特征在于包括以下步骤：(1)根据不合格电解金属的种类和所需精炼不合格电解金属的重量确定炉渣的成分及重量，使用化渣炉化渣，将炉渣熔化为液态；(2)抬升重熔装置中的抽锭平台，使其底水箱紧贴下部导电水冷结晶器；(3)将底水箱、上部导电水冷结晶器及下部导电水冷结晶器的冷却水系统接通；(4)待炉渣温度升至1700℃～1900℃后，将液态炉渣从保护气体喷吹筒上口倒入，同时加入合格的电解金属固料；(5)当炉渣液面上升至上部导电水冷结晶器时，停止加入合格的电解金属固料，并立即接通电源，这时上部导电水冷结晶器、液态炉渣、合格的电解金属和下部导电水冷结晶器通过电缆与变压器形成供电回路，重熔电流在整个精炼过程中保持恒定；(6)打开保护气体系统，使得保护气喷吹筒和上部导电水冷结晶器中充满保护气体，从而避免了炉渣和电解金属的氧化；(7)使用传送带将不合格电解金属固料从料仓运送至保护气体喷吹筒上口，并倒入至其中，加料速率在整个精炼过程中保持恒定；(8)待重熔金属锭长到50mm～150mm高度后开始抽锭，控制抽锭平台下移速度与加料速度相匹配；(9)待不合格电解金属固料添加完毕，关闭传送带电源，继续维持电流恒定20分钟～40分钟，然后关闭电源；(10)待炉渣和重熔金属锭完全冷却后，用桥式起重机进行起吊和脱模工作。