[发明专利]一种抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺在审
申请号: | 201811226594.2 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109306430A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 张祥;吴元立;徐祥俊 | 申请(专利权)人: | 安徽大天铸业有限责任公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/10;B22C9/02 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 张可可 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺,涉及蠕墨铸铁加工技术领域。所述抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺主要包括:高温热融、除杂检测、再次熔融、蠕化孕育、砂箱预热、快速浇注、分阶降温、清砂打磨等步骤。本发明克服了现有技术的不足,有效保证传统蠕墨铸铁的耐磨、耐腐性能,并且有效防止所制得的制动盘热裂,提升制动盘的稳定性,使制动盘具有高效的耐热抗疲劳性能。 | ||
搜索关键词: | 制动盘 蠕墨铸铁 铸造工艺 加工技术领域 抗疲劳性能 耐腐性能 浇注 耐热 预热 除杂 分阶 耐磨 清砂 热裂 热融 熔融 蠕化 砂箱 打磨 检测 保证 | ||
【主权项】:
1.一种抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺,其特征在于,所述抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺包括以下步骤:(1)将生铁、低碳废钢、高碳铬轴承钢、回炉料、增碳剂、硫铁、电解铜、高碳锰铁混合加入到感应电炉中进行升温至1470‑1490℃进行保温熔炼,且在保温过程中进行除杂,保温10‑20min后,得铁水备用;(2)将上述铁水升温至1510‑1530℃,取样采用光谱分析检测其成分物质含量,根据检测结果调整化学成分,继续熔炼10‑15min,除渣后得原铁水备用;(3)将铁水包底部加入蠕化剂、孕育剂和覆盖剂,将上述原铁水倒入铁水包中,进行蠕化孕育处理;(4)将蠕化完成的铁水除渣后,将温度调节至1390‑1410℃时进行快速浇注于事先进行预热处理的制动盘的砂箱中,控制浇注时间为5min以内;(5)将上述砂箱以10℃/min的速度缓慢降温至600‑650℃,后正常冷却2h,再将冷却后的铸件取出于落砂滚筒中进行清砂,再经过抛光、打磨等步骤得到本发明抗热裂蠕墨铸铁制动盘。
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