[发明专利]热浸镀制备超薄锂带的方法、系统及超薄锂带在审
| 申请号： | 201811229988.3 | 申请日： | 2018-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN109161831A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 周临风;邹崴;刘强;李娇;曹乃珍 | 申请（专利权）人： | 天齐锂业（江苏）有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/04 | 分类号： | C23C2/04;C23C2/26;C23C2/40 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 叶蕙;王锋 |
| 地址： | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种热浸镀制备超薄锂带的方法，包括：依次对基底进行除油、粗化、助镀处理，之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理，再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理，获得超薄锂带。相较现有技术，本发明的热浸镀制备超薄锂带的方法，在基带连续传送过程中先进行除油、粗化、助镀及预热处理，增强基带与锂液浸润性，再进行热浸镀，最终通过轧辊施加压力，制得厚度均匀，结合力好的锂带。实现高质量超薄锂带的连续性卷对卷生产，工艺简单可靠，同时具有能耗和成本上的优势。 | ||
| 搜索关键词： | 超薄锂带 热浸镀 基底 制备 除油 粗化 基带 助镀 卷对卷生产 表面形成 厚度均匀 金属锂层 连续传送 施加压力 预热处理 后处理 轧辊 结合力 金属锂 浸润性 锂带 锂液 能耗 | ||
【主权项】：
1.一种热浸镀制备超薄锂带的方法，其特征在于包括：依次对基底进行除油、粗化、助镀处理，之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理，再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理，获得超薄锂带。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
