[发明专利]一种压力淬火设备

摘要

本发明公开了一种新型结构的压力淬火设备，包括压床机体、齿圈固定装置和下拉脱模结构；所述压床机体包括上板、活动板、下板、导杆、工作台支撑座、工作台、过渡板、淬火油罩和注射式液压油缸组；所述齿圈固定装置包括齿圈固定模具、淬火芯轴、外环、内环和中心环；所述下拉脱模结构包括下拉脱模底座和下拉脱模液压油缸；本发明提供的压力淬火设备配合固定式模具，提高了淬火合格率，同时配合下拉脱模结构大大提高了生产效率。

主权项

1.一种新型结构的压力淬火设备，其特征在于：包括所述压床机体(1)、齿圈固定装置(2)和下拉脱模结构(3)；所述压床机体(1)包括上板(11)、活动板(12)、下板(13)、导杆(14)、工作台支撑座(15)、工作台(16)、过渡板(17)、淬火油罩(18)和注射式液压油缸组(19)；所述导杆(14)的一端固定在上板(11)上，另一端固定在下板(13)上；所述活动板(12)穿装在导杆(14)上，并位于上板(11)和下板(13)之间；所述下板(13)中部为台阶通孔Ⅰ(131)；所述台阶通孔Ⅰ(131)的台阶面面向活动板(12)；所述下板(13)从外部开有一个淬火油通道(132)；所述淬火油通道(132)与台阶通孔Ⅰ(131)接通；所述工作台支撑座(15)中部为台阶通孔Ⅱ(151)；所述台阶通孔Ⅱ(151)的台阶面面向活动板(12)；所述工作台支撑座(15)安装在下板(13)的顶面上；所述工作台(16)中部为台阶通孔Ⅲ(161)；所述台阶通孔Ⅲ(161)的台阶面面向活动板(12)；所述工作台(16)安装在台阶通孔Ⅱ(151)的台阶面上；所述过渡板(17)的中部为通孔Ⅰ(171)；所述过渡板(17)安装在台阶通孔Ⅲ(161)的台阶面上；所述淬火油罩(18)一端固定在工作台支撑座(15)上，另一端面向活动板(12)；所述淬火油罩(18)面向活动板(12)的罩面上设有若干个台阶通孔IV(181)；所述注射式液压油缸组(19)包括中心环液压油缸(191)和内外环液压油缸组(192)；所述内外环液压油缸组(192)的一端固定在活动板(12)上，中部穿入在淬火油罩(18)的台阶通孔IV(181)中，另一端固定有端板(1921)；所述端板(1921)中心为通孔Ⅱ(19211)；所述端板(1921)上有呈圆周分布的沉头孔(19212)；所述中心环液压油缸(191)的一端固定在活动板(12)上，中部穿入在淬火油罩(18)的台阶通孔IV(181)中；所述齿圈固定装置(2)包括齿圈固定模具(21)、淬火芯轴(22)、外环(23)、内环(24)和中心环(25)；所述齿圈固定模具(21)具有一个环形凹槽(211)；所述齿圈固定模具(21)安装在过渡板(17)上；所述淬火芯轴(22)中心具有一个螺栓(221)；所述淬火芯轴(22)下端固定有联接轴(222)；所述外环(23)的一端通过端板(1921)的沉头孔(19212)固定，另一端与齿圈固定模具(21)的环形凹槽(211)相配合；所述内环(24)的一端通过端板(1921)的沉头孔(19212)固定，另一端面向齿圈X；所述中心环(25)一端连接中心环液压油缸(191)上，所述中心环(25)的中部位于端板(1921)的通孔Ⅱ(19211)中，所述中心环(25)的另一端面向淬火芯轴(22)的螺栓(221)；在淬火时，所述淬火芯轴(22)置入齿圈X的内部，所述外环(23)作用在齿圈固定模具(21)的环形凹槽(211)中，所述内环(24)作用在齿圈X的端面上，所述中心环(1911)作用在淬火芯轴(22)的螺栓(221)上；所述下拉脱模结构(3)包括下拉脱模底座(31)和下拉脱模液压油缸(32)；所述下拉脱模底座(31)顶面具有一个螺纹孔(311)；所述下拉脱模底座(31)的一端插入联接轴(222)中，并通过螺栓(221)固定；所述下拉脱模液压油缸(32)与下拉脱模底座(31)同轴连接；所述下拉脱模液压油缸(32)安装在下板(13)上；淬火完成后，下拉脱模液压油缸(32)驱动下拉脱模底座(31)，拉出位于齿圈X内部的淬火芯轴(22)。