[发明专利]一种多功能污水废渣处理装置

摘要

本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水废渣处理装置，包括废渣运送机构、机体机构、废渣刮板机构、废渣收集机构，装置能够通把污水中的废渣过滤出来，装置能够把废渣从筛网上刮下来，装置能够把废渣运走，装置能够调节刮板的位置，装置能够二次收集废渣，防止有废渣没有清理干净，装置能够有较长的使用寿命，装置能够安全运转，废渣运送机构与机体机构的连接方式为螺栓连接，废渣刮板机构设置在机体机构的内部，废渣刮板机构与机体机构的连接方式为焊接，废渣收集机构与机体机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。

主权项

1.一种多功能污水废渣处理装置，包括废渣运送机构(1)、机体机构(2)、废渣刮板机构(3)、废渣收集机构(4)，其特征在于：废渣运送机构(1)包括支撑座(1‑1)、运送驱动电机(1‑2)、驱动辊筒固定轴(1‑3)、驱动辊筒本体(1‑4)、输送防滑板(1‑5)、传送带(1‑6)，支撑座(1‑1)与驱动辊筒固定轴(1‑3)相连，支撑座(1‑1)与驱动辊筒固定轴(1‑3)的连接方式为轴承连接，运送驱动电机(1‑2)与支撑座(1‑1)的连接方式为螺栓连接，运送驱动电机(1‑2)与驱动辊筒固定轴(1‑3)相连，运送驱动电机(1‑2)与驱动辊筒固定轴(1‑3)的连接方式为键连接，驱动辊筒固定轴(1‑3)与驱动辊筒本体(1‑4)相连，驱动辊筒固定轴(1‑3)与驱动辊筒本体(1‑4)的连接方式为胀套连接，驱动辊筒本体(1‑4)与传送带(1‑6)相连，驱动辊筒本体(1‑4)与传送带(1‑6)的连接方式为挠性连接，输送防滑板(1‑5)与传送带(1‑6)相连，输送防滑板(1‑5)与传送带(1‑6)的连接方式为螺栓连接；机体机构(2)包括水箱(2‑1)、污水进入口(2‑2)、上壳体(2‑3)、出水口(2‑4)，污水进入口(2‑2)位于水箱(2‑1)的上方，污水进入口(2‑2)与水箱(2‑1)的连接方式为焊接，上壳体(2‑3)位于水箱(2‑1)的上方，上壳体(2‑3)与水箱(2‑1)的连接方式为焊接，出水口(2‑4)与水箱(2‑1)相连，出水口(2‑4)与水箱(2‑1)的连接方式为焊接；废渣刮板机构(3)包括上下拉动机构(3‑1)、被拉动座(3‑2)、活动槽(3‑3)、刮板驱动执行机构(3‑4)、液压缸(3‑5)、活塞(3‑6)、减震垫(3‑7)、液压推杆(3‑8)、中间连接座(3‑9)、刮板固定座(3‑10)、刮板(3‑11)，上下拉动机构(3‑1)与被拉动座(3‑2)相连，上下拉动机构(3‑1)与被拉动座(3‑2)的连接方式为焊接，活动槽(3‑3)开在被拉动座(3‑2)的下端面上，刮板驱动执行机构(3‑4)与活动槽(3‑3)相配合，刮板驱动执行机构(3‑4)与活动槽(3‑3)的配合方式为间隙配合，液压缸(3‑5)设置在刮板驱动执行机构(3‑4)的内部，液压缸(3‑5)与刮板驱动执行机构(3‑4)的连接方式为焊接，活塞(3‑6)设置在液压缸(3‑5)的内部，活塞(3‑6)与液压缸(3‑5)的连接方式为焊接，液压推杆(3‑8)与活塞(3‑6)相连，液压推杆(3‑8)与活塞(3‑6)的连接方式为焊接，减震垫(3‑7)与液压缸(3‑5)相连，减震垫(3‑7)与液压缸(3‑5)的连接方式为焊接，中间连接座(3‑9)与液压推杆(3‑8)相连，中间连接座(3‑9)与液压推杆(3‑8)的连接方式为焊接，刮板固定座(3‑10)与中间连接座(3‑9)相连，刮板固定座(3‑10)与中间连接座(3‑9)的连接方式为焊接，刮板(3‑11)与刮板固定座(3‑10)相连，刮板(3‑11)与刮板固定座(3‑10)的连接方式为螺栓连接；上下拉动机构(3‑1)包括拉动液压缸(3‑1‑1)、拉动活塞(3‑1‑2)、拉动活塞杆(3‑1‑3)、拉动座(3‑1‑4)、拉动座滑块(3‑1‑5)、钢丝绳(3‑1‑6)、钢丝绳通过孔(3‑1‑7)、拉动外壳(3‑1‑8)、钢丝绳转向轮轴(3‑1‑9)、钢丝绳转向轮(3‑1‑10)，拉动活塞(3‑1‑2)设置在拉动液压缸(3‑1‑1)的内部，拉动活塞(3‑1‑2)与拉动液压缸(3‑1‑1)的配合方式为间隙配合，拉动活塞(3‑1‑2)与拉动活塞杆(3‑1‑3)的连接方式为焊接，拉动活塞杆(3‑1‑3)与拉动座(3‑1‑4)的连接方式为焊接，拉动座滑块(3‑1‑5)与拉动座(3‑1‑4)的连接方式为焊接，钢丝绳(3‑1‑6)与拉动座(3‑1‑4)的连接方式为焊接，钢丝绳通过孔(3‑1‑7)开在拉动外壳(3‑1‑8)上，钢丝绳转向轮轴(3‑1‑9)与拉动外壳(3‑1‑8)的连接方式为轴承连接，钢丝绳转向轮(3‑1‑10)与钢丝绳转向轮轴(3‑1‑9)的连接方式为胀套连接；刮板驱动执行机构(3‑4)包括拉动座A(3‑4‑1)、拉动板(3‑4‑2)、滑块A(3‑4‑3)、拉杆(3‑4‑4)、弹簧(3‑4‑5)、固定座(3‑4‑6)、限位板(3‑4‑7)、链条A(3‑4‑8)、链轮A(3‑4‑9)、链轮驱动电机轴(3‑4‑10)、链轮驱动电机(3‑4‑11)，拉动座A(3‑4‑1)与拉动板(3‑4‑2)的连接方式为焊接，滑块A(3‑4‑3)位于拉动板(3‑4‑2)的上方，滑块A(3‑4‑3)与拉动板(3‑4‑2)的连接方式为焊接，拉杆(3‑4‑4)与拉动板(3‑4‑2)的连接方式为焊接，弹簧(3‑4‑5)与拉动板(3‑4‑2)的连接方式为焊接，限位板(3‑4‑7)与拉杆(3‑4‑4)的连接方式为焊接，链条A(3‑4‑8)与拉杆(3‑4‑4)相连，链条A(3‑4‑8)与拉杆(3‑4‑4)的连接方式为螺栓连接，链条A(3‑4‑8)与链轮A(3‑4‑9)的连接方式为啮合，链轮驱动电机轴(3‑4‑10)与链轮A(3‑4‑9)相连，链轮驱动电机轴(3‑4‑10)与链轮A(3‑4‑9)的连接方式为胀套连接，链轮驱动电机轴(3‑4‑10)设置在链轮驱动电机(3‑4‑11)的内部，链轮驱动电机轴(3‑4‑10)与链轮驱动电机(3‑4‑11)的连接方式为轴承连接；废渣收集机构(4)包括废渣筛网机构(4‑1)、限位机构(4‑2)、废渣收集驱动机构(4‑3)、驱动座机构(4‑4)、二次收集机构(4‑5)，废渣筛网机构(4‑1)与限位机构(4‑2)的配合方式为接触配合，废渣筛网机构(4‑1)与驱动座机构(4‑4)的连接方式为铰接，废渣收集驱动机构(4‑3)位于驱动座机构(4‑4)的上方，废渣收集驱动机构(4‑3)与驱动座机构(4‑4)的连接方式为焊接，二次收集机构(4‑5)与驱动座机构(4‑4)的连接方式为螺栓连接；废渣筛网机构(4‑1)包括旋转轮(4‑1‑1)、旋转轮固定轴(4‑1‑2)、限位连接板(4‑1‑3)、筛网板(4‑1‑4)，旋转轮(4‑1‑1)与旋转轮固定轴(4‑1‑2)的连接方式为轴承连接，限位连接板(4‑1‑3)与旋转轮(4‑1‑1)的连接方式为焊接，筛网板(4‑1‑4)与旋转轮(4‑1‑1)的连接方式为螺栓连接；限位机构(4‑2)包括限位支撑座(4‑2‑1)、限位弹簧(4‑2‑2)、限位板B(4‑2‑3)，限位支撑座(4‑2‑1)与限位弹簧(4‑2‑2)的连接方式为焊接，限位弹簧(4‑2‑2)与限位板B(4‑2‑3)的连接方式为焊接；废渣收集驱动机构(4‑3)包括凸轮(4‑3‑1)、电机轴B(4‑3‑2)、电机B(4‑3‑3)，凸轮(4‑3‑1)与电机轴B(4‑3‑2)的连接方式为胀套连接，电机轴B(4‑3‑2)与电机B(4‑3‑3)的连接方式为轴承连接；驱动座机构(4‑4)包括下端支撑壳(4‑4‑1)、弹簧壳(4‑4‑2)、复位弹簧(4‑4‑3)、复位杆(4‑4‑4)、铰接杆(4‑4‑5)、压杆(4‑4‑6)、压杆座(4‑4‑7)、压杆座支撑板(4‑4‑8)、限位杆(4‑4‑9)、压缩弹簧(4‑4‑10)、防偏杆B(4‑4‑11)、防偏杆B槽(4‑4‑12)、限位杆活动槽(4‑4‑13)、上壳体(4‑4‑14),下端支撑壳(4‑4‑1)与上壳体(4‑4‑14)的连接方式为焊接，弹簧壳(4‑4‑2)与上壳体(4‑4‑14)的连接方式为焊接，复位弹簧(4‑4‑3)与弹簧壳(4‑4‑2)的连接方式为焊接，复位杆(4‑4‑4)与复位弹簧(4‑4‑3)的连接方式为焊接，复位杆(4‑4‑4)与铰接杆(4‑4‑5)的连接方式为铰接，铰接杆(4‑4‑5)与压杆(4‑4‑6)的连接方式为铰接，压杆(4‑4‑6)与压杆座(4‑4‑7)的连接方式为焊接，压杆座(4‑4‑7)与压杆座支撑板(4‑4‑8)的连接方式为焊接，限位杆(4‑4‑9)与压杆座支撑板(4‑4‑8)的连接方式为焊接，压缩弹簧(4‑4‑10)与压杆座支撑板(4‑4‑8)的连接方式为焊接，防偏杆B(4‑4‑11)与压杆座支撑板(4‑4‑8)的连接方式为焊接，防偏杆B槽(4‑4‑12)、限位杆活动槽(4‑4‑13)开在上壳体(4‑4‑14)上；二次收集机构(4‑5)包括二次收集电机(4‑5‑1)、二次收集电机轴(4‑5‑2)、二次收集板(4‑5‑3)，二次收集电机(4‑5‑1)与二次收集电机轴(4‑5‑2)的连接方式为轴承连接，二次收集电机轴(4‑5‑2)与二次收集板(4‑5‑3)的连接方式为胀套连接；废渣运送机构(1)与机体机构(2)的连接方式为螺栓连接，废渣刮板机构(3)设置在机体机构(2)的内部，废渣刮板机构(3)与机体机构(2)的连接方式为焊接，废渣收集机构(4)与机体机构(2)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。