[发明专利]一种带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法

摘要

本发明涉及锻造工艺领域，公开了一种带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法。所述方法包括：将预制的坯料在第一模具中进行局部镦粗，得到带法兰的镦粗坯料，第一模具为一开口套筒状模具，其内腔形状与所需锻件套筒部分形状一致；将镦粗坯料放置在第二模具中，使用冲头锻出中心孔，得到带法兰筒体的平封头锻件；将平封头锻件放置在第三模具中，使用冲头对中心孔进行冲压，锻出椭圆封头，得到带法兰筒体与椭圆封头的一体成型锻件。本发明提供的带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法，使得带法兰的筒体与椭圆封头一体化锻件整体成型并符合锻件技术要求，且可以最大程度的使锻件的形状和尺寸接近产品最终的尺寸，提高锻件的材料利用率。

主权项

1.一种带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件的锻造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将预制的坯料在第一模具中进行局部镦粗，得到带法兰的镦粗坯料，所述第一模具为一开口平底套筒状模具，其内腔形状与所需锻件套筒部分形状一致；将所述镦粗坯料放置在第二模具中，使用冲头锻出中心孔，得到带法兰筒体的平封头锻件，所述第二模具为一开口平底套筒状模具，其内腔形状和深度与所述第一模具相同，且内腔直径比所述第一模具的大，以使锻出中心孔过程中坯料金属径向转移，成型筒体部位外形；将所述平封头锻件放置在第三模具中，使用冲头对所述中心孔进行冲压，锻出椭圆封头，得到带法兰筒体与椭圆封头的一体成型锻件，所述第三模具为一开口套筒状模具，其内腔套筒部分形状、大小和深度与所述第二模具相同，且所述第三模具内腔底部向下凹陷与所需锻件椭圆封头外形一致，所述第三模具整体深度比所述第二模具的大，以使冲压中心孔过程中坯料金属轴向转移，成型椭圆封头外形，得到所需带法兰筒体与椭圆封头一体化锻件。