[发明专利]一种钢带的制备方法在审
申请号: | 201811253704.4 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109201768A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 姜小波 | 申请(专利权)人: | 扬州朝辉机械制造有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/56 |
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地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种钢带的制备方法,具体为钢水通过连续浇铸和液芯压下成薄板坯,薄板坯直接进入加热炉加热保温;再经热轧、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、二次退火、涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品。所得到的冷轧无取向电工钢带,其磁性能优异,且钢板表面无条纹、瓦楞印等瑕疵,表面质量优良,满足用户的需求。 | ||
搜索关键词: | 薄板坯 钢带 制备 冷轧无取向电工钢 加热炉 电工钢带 二次冷轧 二次退火 钢板表面 加热保温 连续浇铸 一次冷轧 中间退火 钢水 磁性能 液芯压 瓦楞 条纹 酸洗 瑕疵 热轧 | ||
【主权项】:
1.一种钢带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将常规钢水连续浇铸和液芯压下成厚度55mm的薄板坯,薄板坯直接进入加热炉加热保温,加热炉的温度在1230℃,加热时间为1h;再轧制成2.5mm厚度的热轧板;热轧板经过酸洗冷连轧、中间退火、单机架冷轧、二次退火、涂层而制成0.5mm厚度的电工钢带成品;热轧的终轧温度为900℃,卷取温度为700℃;盐酸酸洗温度为45℃;一次冷轧至1.05mm厚度;中间退火温度为780℃,保温时间1.5min,然后再降至720℃,保温时间0.5min;氮氢混合气体保护,氢气含量体积百分数在30%;二次冷轧2道次轧至0.5mm厚度;二次退火在连续退火炉中进行,二次退火温度为780℃,氮氢混合气体保护,氢气含量体积百分数在30%,炉内露点控制在30℃。
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