[发明专利]汽车点火器高压端子的冷镦加工工艺

摘要

本发明公开了一种汽车点火器高压端子的冷镦加工工艺，属于汽车零件制造技术领域，包括以下步骤：采用冷镦机进行冷镦强缩形成带有台阶一的铜柱；冷镦倒角；冷镦预成型得到端子初坯型；冷镦成型使顶部平底沉孔成型；冷镦整型进行整型去毛刺；最后在搓丝机上进行牙板搓槽：将整型后的端子坯型放入搓牙机中，采用牙板搓槽加工出台阶二表面的两个环形槽。本发明具有工艺简单、加工质量好的优点，利用冷镦机能够实现汽车点火器高压端子连续、多工位、自动化生产，让产品在模腔和冲腔里面成型，在冷镦机上顺利完成切料﹑镦头﹑缩径﹑倒角﹑打孔﹑整型等工序，材料利用率高、成本低、保证了加工精度，大大提高了生产效率。

主权项

1.一种汽车点火器高压端子的冷镦加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、冷镦强缩：采用冷镦机配合模具将铜材料冷镦出下部带有台阶一的圆柱状结构，形成带有台阶一的铜柱；B、冷镦倒角：采用冷镦机配合模具将步骤A处理后的铜柱下端冷镦出倒角；C、冷镦预成型：采用冷镦机配合模具将步骤B加工过的铜柱下部冷镦出台阶二及顶部浅孔预成型，得到端子初坯型；D、冷镦成型：采用冷镦机将步骤C加工后的端子初坯型的顶部平底沉孔进行冷镦冲压成型，得到端子坯型；E、冷镦整型：采用冷镦机将步骤C加工后的端子坯型进行冷镦冲压整型去毛刺；F、牙板搓槽：将整型后的端子坯型放入搓丝机中，采用牙板搓槽加工出台阶二表面的两个环形槽。