[发明专利]一种电动机

摘要

本发明公开了一种采用双通道风扇实现定转子分开冷却的全封闭电动机，采用一个设计独特的双通道风扇9，配合电机结构，实现了三相异步电动机的定子封闭式通风冷却和转子开放式通风冷却的组合冷却方式。这种组合冷却方式使得定子绝缘的可靠性和转子散热能力都得到保证，提高了电机效率；双通道风扇9能够发挥两个风扇的作用，使得电动机结构紧凑。双通道风扇9的风叶分成两组9c和9f，圆周交错分布。风道5a，10a，3a，9a，9c，9b，6a形成了独立的转子冷却风道；风道6b，9d，9f，9e，2a形成了独立的定子冷却风道。凸延5b与齿盘11形成迷宫密封；风扇外圆9g与凸延6d和6e小间隙配合，隔离定子和转子空间。

主权项

1.采用双通道风扇实现定转子分开冷却的全封闭电动机，其特征在于：电机的最外面是所述外壳(2)、前端盖(5)、后端盖(6)紧固在一起形成一个腔体；定子(1)包括定子线圈和定子铁心，定子线圈固定在定子铁心内圆周均匀分布的槽内，端部绕组(1b)布置在定子铁心两端,通过过盈配合定子铁心固定在外壳(2)的内圆周；前轴承(7)安装在前端盖(5)的中心位置，左右有负责固定轴承的迷宫密封装置；后轴承(8)安装在后端盖(6)的中心位置，左右有负责固定轴承的迷宫密封装置；轴(4)安置在前轴承(7)和后轴承(8)的中心孔内，依靠两个轴承实现两点支撑的自由旋转能力；转子(3)包括转子铁心和鼠笼线圈，鼠笼线圈固定在转子铁心外圆周均匀分布的槽内；转子铁心内孔套在轴的中间位置，依靠过盈配合能够带动轴旋转，通过轴端输出动力；前端盖(5)的凸沿(5b)与速度传感器齿盘(11)形成迷宫密封，风扇(9)的外圆周(9g)与后端盖(6)的凸沿(6d、6e)是小间隙配合，这两处配合位置把电机内部空间分割成定子和转子两个空间，使得转子开放式通风冷却，定子封闭式通风冷却；电机外壳(2)的定子风道(2a)处于电机主体外侧的宽度与高度最大尺寸的四个角；设计独特的双通道风扇(9)把风叶分成两组，第一风扇(9c)和第二风扇(9f)，圆周交错分布；第一风扇(9c)具有第一进风口(9a)和第一出风口(9b)，在旋转离心力的作用下为转子冷却风道提供风压；第二风扇(9f)具有第二进风口(9d)和第二出风口(9e)，在旋转离心力的作用下为定子冷却风道提供风压，一个风扇能够发挥两个风扇的作用；第一风道(5a，10a，3a，6a，9a，9b，9c)形成了独立的转子开放冷却风道；第二风道(2a，6b，9d，9f，9e)形成了独立的定子封闭冷却风道；在前端盖(5)靠近前轴承(7)处有进风口(5a)；后端盖(6)靠近后轴承(8)处有进风口(6b)；风扇(9)采用分体组合的形式，由风扇基座(9‑1)、风叶侧板(9‑2)、风叶主体(9‑3)三个零件组成；组成风扇(9)的零件之间的配合形式，风叶侧板(9‑2)、风叶主体(9‑3)之间采用铆接配合；风扇基座(9‑1)与风叶侧板(9‑2)、风叶主体(9‑3)之间采用过盈配合；风扇基座(9‑1)的特征是转子风道进风口(9j)和盲孔(9h)沿圆周间隔分布，盲孔(9h)的作用是分隔转子冷却风道和定子冷却风道，同时风扇基座(9‑1)的外圆周用于支撑风叶侧板(9‑2)和风叶主体(9‑3)；为了防止风叶主体(9‑3)松动，在风扇基座(9‑1)的外圆周加工微小键槽(9i)防松；风叶侧板(9‑2)的特征是具有铆接孔(9k)；采用本技术后电机轴承的工作温度较低，前端盖(5)靠近前轴承(7)处有进风口(5a)；后端盖(6)靠近后轴承(8)处有进风口(6b)，空气的流动客观上能够加强轴承的冷却，提高轴承的寿命。