[发明专利]一种模具底座的成型方法

摘要

本发明公开了一种模具底座的成型方法，包括以下步骤：原料准备，根据原料配方，按照比例将原料混合搅拌，然后将混合后的原料投入到熔炉中，进行熔融，浇铸成型，将S1中熔融的金属混合溶液注入到浇铸模具中，形成复合铝板，再经过激光切割机将复合铝板裁切成体积相同的铝块A，制备加强框，通过对成型的超钢板材进行激光切割，形成矩形框型结构的加强框B，初步铣削，对铝块A进行初步铣削，根据加强框B的尺寸，通过数控铣床在铝块A侧壁加工出相适配的安装槽。本发明提升模具底座的使用寿命，弥补铝板模具底座机械强度不高的缺陷，同时节约生产成本，更加经久耐用，同时降低模具底座的重量，方便搬运和安装，减少人力劳动。

主权项

1.一种模具底座的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料准备，根据原料配方，按照比例将原料混合搅拌，然后将混合后的原料投入到熔炉中，进行熔融；S2：浇铸成型，将S1中熔融的金属混合溶液注入到浇铸模具中，形成复合铝板，再经过激光切割机将复合铝板裁切成体积相同的铝块A；S3：制备加强框，通过对成型的超钢板材进行激光切割，形成矩形框型结构的加强框B；S4：初步铣削，对铝块A进行初步铣削，根据加强框B的尺寸，通过数控铣床在铝块A侧壁加工出相适配的安装槽；S5：冲压复合，利用高频炉对加强框加热，然后将加热后的加强框B与铝块A安装槽对齐，然后通过冲压设备进行加压，使得加强框B与铝块A过盈连接，形成半成品C；S6铣削成型，对半成品C通过数控铣床进行铣削成型，形成半成品D；S7表面处理，对半成品D进行表面处理，然后进行包装入库。