[发明专利]一种十字交叉轴承分体圈滚道尺寸的直接测量方法

摘要

一种十字交叉轴承分体圈滚道尺寸的直接测量方法，使用到一套测量装置和标准组合块规，测量装置融合了游标卡尺和管尺的优点，将理论上的轴承分体圈滚道测量点转化为可实际测量的尺寸公差，具有结构简单、操作方便、易于校准和维护之特点，本发明不但能够通过直接读取测量主尺上的刻度值来测量被测轴承分体圈滚道的公称尺寸，而且能够配合标准组合块规实现其尺寸公差的精确测量，解决了十字交叉轴承分体圈滚道尺寸公差不能直接测量之问题，为质检实现批量快速精确测量提供了可能性，有效提高工序间留量的控制精度和合套游隙的控制精度，达到了降低被测轴承分体圈滚道留量测量偏差，提高十字交叉轴承装配合套组装成功率。

主权项

1.一种十字交叉轴承分体圈滚道尺寸的直接测量方法，该直接测量方法使用到一套测量装置和标准组合块规，所述测量装置包括仿形卡脚(1)、测量主尺(2)、测量副尺(3)、千分表(4)、锁紧螺钉(5)及滑块(6)，标准组合块规(7)是在长板上配装有两个能调整内间距的卡板，当两所述卡板被固定在所述长板之后其内间距宽度等于被测轴承分体圈(8)滚道设计要求的最大外径，其特征是：具有基准直角边、水平边、仿形斜边、水平联接边及联接边的仿形卡脚呈长梯形结构，所述仿形斜边的斜度与被测轴承分体圈滚道的斜度相同，所述水平联接边端配装数个定位柱；在测量主尺上刻有数字刻度线，测量主尺的右端面开有T型槽，所述T型槽内配装有能左右移动的滑块，测量副尺套在测量主尺上并能沿测量主尺左右移动；先将一仿形卡脚通过所述定位柱联接在测量主尺的左下端并使一仿形卡脚的所述基准直角边与测量主尺的零刻度线对齐，将另一仿形卡脚通过所述定位柱联接在测量副尺下端，再将测量副尺套接在测量主尺上，测量副尺向左移动时其另一仿形卡脚的所述基准直角边能够完全贴靠在测量主尺联接的一仿形卡脚所述基准直角边，也就是说另一仿形卡脚的所述基准直角边与一仿形卡脚所述基准直角边是相对的，此时另一仿形卡脚的所述基准直角边与测量主尺的零刻度线同样对齐，在测量副尺的上端联接锁紧螺钉，然后在所述T型槽内联接上滑块，最后将千分表的测杆穿过滑块联接在测量主尺右端即可组装成所述测量装置；当所述测量装置用于被测轴承分体圈滚道尺寸测量前，先将调整好所述内间距的标准组合块规放置在所述测量装置下端，此时移动测量副尺使测量主尺联接的一仿形卡脚所述水平边与测量副尺联接的另一仿形卡脚所述水平边分别卡在两所述卡板的内间距，再通过锁紧螺钉的拧紧使测量副尺能在测量主尺上得到相对固定，最后通过滑块使千分表的测杆顶在测量副尺右端面，注意此时千分表的测杆要具有一定测量范围的松紧度，当滑块拧紧固定后转动千分表表盘并指向零位，上述这些完成后再去掉标准组合块规，也就完成所述测量装置测量前准备工作；实际测量被测轴承分体圈滚道尺寸时，应先松开锁紧螺钉使测量副尺能在测量主尺上小范围移动，当然滑块是不能有任何松动的，然后将测量主尺联接的一仿形卡脚上的所述水平边和所述仿形斜边及测量副尺联接的另一仿形卡脚上的所述水平边和所述仿形斜边完全贴靠在被测分体圈滚道上，此时通过千分表会给出一个公差值，若转动所述测量装置就会给出被测轴承分体圈滚道在不同位置的测量公差，这些不同的测量公差就会含有最大公差值和最小公差值，该最大公差值和最小公差值就是被测轴承分体圈滚道的误差范围，通过该最大公差值和最小公差值就能与被测轴承分体圈滚道的设计公差进行比较并做出合格与否之判定。