[发明专利]一种低品位碲铋矿中碲、铋的分离提取方法

摘要

本发明公开了一种低品位碲铋矿中碲、铋的分离提取方法，其特征在于，包括以下步骤：1)进行碲铋矿浸出：将碲铋矿破碎并磨细后，采用硫酸及氯化铁溶液浸出碲铋矿中的碲铋于浸出液中，过滤后得到含碲、铋的浸出液及浸出渣；浸出液可氯化后再对碲铋矿做浸出处理以提高浸出液中碲、铋的浓度；2)对浸出液进行一次还原处理：采用Na2SO3还原浸出液得到粗碲，过滤得到粗碲沉淀和还原后液；3)对还原后液进行置换处理：采用还原铁粉置换出还原后液中的铋，过滤得到粗铋沉淀和置换后液；或者采用铁片等金属片在微电流作用下置换沉积得到纯度较高的海绵铋，使之与置换后液有效分离；4)氯化处理：置换后液氯化后再对原矿做浸出处理，可循环利用废液。

主权项

1.一种低品位碲铋矿中碲、铋的分离提取方法，其特征在于，包括以下步骤：1)进行碲铋矿浸出1.1)将所述碲铋矿进行破碎和磨矿处理后，得到碲铋矿粉；所述碲铋矿粉的粒度为120～320目；1.2)将硫酸和氯化铁溶液混合后，得到浸液；所述H₂SO₄的浓度为80～200g/L；所述Fe³⁺的浓度为30～150g/L；1.3)在水浴加热的条件下，将步骤1.1)中得到的碲铋矿粉加入到步骤1.2)中得到的浸液中，进行浸出处理；所述浸出温度为50～95℃，浸出时间为40～240min；所述浸液与碲铋矿粉的体积重量比(mL︰g)为4︰1～10︰1；1.4)将步骤1.3)中得到的浸出处理后混合液进行固液分离，得到含碲、铋的浸出液和浸出渣；2)对浸出液进行一次还原处理向步骤1.4)中得到的含碲、铋的浸出液中加入Na₂SO₃，反应完成后进行过滤，得到粗碲和还原后液；所述反应过程中：温度为25～95℃，时间为40～240min；所述Na₂SO₃的质量为还原浸出液的碲所需理论量的0.8～2.0倍；3)对还原后液进行置换处理所述置换处理包括方法一和方法二；所述方法一为：向步骤2)中得到的还原后液中加入还原铁粉，反应完成后进行过滤，得到粗铋和置换后液；所述还原铁粉的质量为还原浸出液的碲、铋所需理论量的0.8～2.0倍；所述反应过程中：温度为25～80℃，时间为40～240min；所述方法二为：使用铁片作为阳极、石墨作为阴极、步骤2)中的还原后液作为电解液，在微电流作用下进行反应，所述阳极析出海绵铋。所述反应温度为40～80℃，反应时间为60～150min；4)氯化处理向步骤3)中得到的置换后液中通入氯气进行氯化，置换后液中的亚铁离子转化为三价铁离子，进行循环使用。