[发明专利]一种多功能钣金加工中心废料压缩装置

摘要

本发明涉及一种压块装置，更具体的说是一种多功能钣金加工中心废料压缩装置包括挤压箱体、成品铁块传出装置、挤压装置A、挤压装置A安装架、挤压装置B、液压驱动装置,可以将有无法利用的钣金废料挤压成块，减少废品的摆放空间，方便运输，回收时更易操作，双方向挤压废料，使得废料加压的更加的紧凑，可以通过电机将压缩成块的铁块从装置中取出方便操作等功能，成品铁块传出装置安装在挤压箱体上，挤压装置A安装架安装在挤压箱体上，挤压装置A安装在安装架上，挤压装置A安装在挤压箱体上，挤压装置B安装在挤压箱体内部，液压驱动装置安装在挤压箱体的内部。

主权项

1.一种多功能钣金加工中心废料压缩装置，包括挤压箱体(1)、成品铁块传出装置(2)、挤压装置A(3)、挤压装置A安装架(4)、挤压装置B(5)、液压驱动装置(6)，其特征在于：挤压箱体(1)是由箱体外壳(1‑1)、成品铁块传出装置安装槽(1‑2)、成品铁块传出装置加固孔(1‑3)、挤压装置A安装孔(1‑4)构成，成品铁块传出装置安装槽(1‑2)开在箱体外壳(1‑1)内壁上，成品铁块传出装置加固孔(1‑3)开在内壁板上为通孔，挤压装置A安装孔(1‑4)开在内壁板上为通孔；成品铁块传出装置(2)是由插板(2‑1)、插板连接轴(2‑2)、大齿轮(2‑3)、齿轮加固螺母(2‑4)构成，插板连接轴(2‑2)安装在插板(2‑1)上，大齿轮(2‑3)安装在插板连接轴(2‑2)上，大齿轮(2‑3)和插板连接轴(2‑2)间隙配合，大齿轮(2‑3)和插板连接轴(2‑2)通过键加固，齿轮加固螺母(2‑4)安装在插板连接轴(2‑2)上，齿轮加固螺母(2‑4)和插板连接轴(2‑2)螺纹配合，齿轮加固螺母(2‑4)和大齿轮(2‑3)配合；挤压装置A(3)是由液压装置A安装座(3‑1)、液压装置A(3‑2)、安装螺栓组(3‑3)、转动挤压端(3‑4)构成，液压装置A(3‑2)安装在液压装置A安装座(3‑1)上，液压装置A(3‑2)安装在液压装置A安装座(3‑1)过盈配合，安装螺栓组(3‑3)安装在液压装置A(3‑2)上，安装螺栓组(3‑3)和液压装置A(3‑2)间隙配合，转动挤压端(3‑4)安装在安装螺栓组(3‑3)上，转动挤压端(3‑4)和安装螺栓组(3‑3)间隙配合；液压装置A安装座(3‑1)是由半环安装座(3‑1‑1)、加固螺栓组(3‑1‑2)、螺纹安装轴(3‑1‑3)、圆柱滚子(3‑1‑4)、安装螺栓(3‑1‑5)、安装轴(3‑1‑6)构成，加固螺栓组(3‑1‑2)安装在半环安装座(3‑1‑1)上，加固螺栓组(3‑1‑2)和半环安装座(3‑1‑1)间隙配合，螺纹安装轴(3‑1‑3)安装在半环安装座(3‑1‑1)上，圆柱滚子(3‑1‑4)安装在螺纹安装轴(3‑1‑3)间隙配额，安装螺栓(3‑1‑5)安装在螺纹安装轴(3‑1‑3)上，安装螺栓(3‑1‑5)和螺纹安装轴(3‑1‑3)螺纹配合，安装轴(3‑1‑6)安装在半环安装座(3‑1‑1)上，圆柱滚子(3‑1‑4)安装在安装轴(3‑1‑6)上，圆柱滚子(3‑1‑4)和安装轴(3‑1‑6)间隙配合；液压装置A(3‑2)是由外缸体(3‑2‑1)、缸体安装帽(3‑2‑2)、移动内缸(3‑2‑3)、缩短进出油螺纹孔(3‑2‑4)、缩短进出油管(3‑2‑5)、伸长进出油管(3‑2‑6)构成，缸体安装帽(3‑2‑2)安装在外缸体(3‑2‑1)上，缸体安装帽(3‑2‑2)和外缸体(3‑2‑1)螺纹配合，移动内缸(3‑2‑3)安装在外缸体(3‑2‑1)内部，移动内缸(3‑2‑3)和外缸体(3‑2‑1)过渡配合，移动内缸(3‑2‑3)和缸体安装帽(3‑2‑2)过渡配合，缩短进出油螺纹孔(3‑2‑4)安装在外缸体(3‑2‑1)上，缩短进出油管(3‑2‑5)安装在缩短进出油螺纹孔(3‑2‑4)上，缩短进出油管(3‑2‑5)和缩短进出油螺纹孔(3‑2‑4)螺纹配合，伸长进出油管(3‑2‑6)安装在外缸体(3‑2‑1)上；移动内缸(3‑2‑3)是由活塞杆(3‑2‑3‑1)、安装孔(3‑2‑3‑2)、活塞(3‑2‑3‑3)、密封胶圈(3‑2‑3‑4)、固定螺母(3‑2‑3‑5)构成，安装孔(3‑2‑3‑2)开在活塞杆(3‑2‑3‑1)上，活塞(3‑2‑3‑3)安装在活塞杆(3‑2‑3‑1)上，活塞(3‑2‑3‑3)和活塞杆(3‑2‑3‑1)间隙配合，密封胶圈(3‑2‑3‑4)安装在活塞(3‑2‑3‑3)上，密封胶圈(3‑2‑3‑4)和活塞(3‑2‑3‑3)过盈配合，固定螺母(3‑2‑3‑5)安装在活塞杆(3‑2‑3‑1)上，固定螺母(3‑2‑3‑5)和活塞杆(3‑2‑3‑1)螺纹配合，固定螺母(3‑2‑3‑5)和活塞(3‑2‑3‑3)配合；转动挤压端(3‑4)是由挤压体A(3‑4‑1)、液压装置连接座(3‑4‑2)、横向挤压限位装置(3‑4‑3)、限位驱动装置(3‑4‑4)、弹簧(3‑4‑5)、挤压装置A限位装置(3‑4‑6)构成，液压装置连接座(3‑4‑2)安装在挤压体A(3‑4‑1)上，横向挤压限位装置(3‑4‑3)安装在挤压体A(3‑4‑1)上，横向挤压限位装置(3‑4‑3)和挤压体A(3‑4‑1)间隙配合，限位驱动装置(3‑4‑4)安装在挤压体A(3‑4‑1)上，限位驱动装置(3‑4‑4)和挤压体A(3‑4‑1)间隙配合，限位驱动装置(3‑4‑4)和横向挤压限位装置(3‑4‑3)配合，弹簧(3‑4‑5)安装在限位驱动装置(3‑4‑4)上，弹簧(3‑4‑5)和液压装置连接座(3‑4‑2)配合，挤压装置A限位装置(3‑4‑6)安装在挤压体A(3‑4‑1)上；限位驱动装置(3‑4‑4)是由斜面是N形安装块(3‑4‑4‑1)、复位弹簧(3‑4‑4‑2)构成，复位弹簧(3‑4‑4‑2)安装在斜面是N形安装块(3‑4‑4‑1)上；挤压装置B(5)是由液压装置B(5‑1)、挤压体B(5‑2)、加强筋(5‑3)、液压装置B安装座(5‑4)、安装连接销(5‑5)、弹性限位环(5‑6)构成，加强筋(5‑3)安装在挤压体B(5‑2)上，液压装置B安装座(5‑4)安装在挤压体B(5‑2)上，安装连接销(5‑5)安装在液压装置B安装座(5‑4)上，安装连接销(5‑5)和液压装置B安装座(5‑4)间隙配合，弹性限位环(5‑6)安装在安装连接销(5‑5)上，弹性限位环(5‑6)和安装连接销(5‑5)过盈配合，液压装置B(5‑1)安装在安装连接销(5‑5)上，液压装置B(5‑1)和安装连接销(5‑5)间隙配合；液压驱动装置(6)是由储油箱(6‑1)、液压泵(6‑2)、油管转接口(6‑3)、控制开关(6‑4)构成，液压泵(6‑2)安装在储油箱(6‑1)，液压泵(6‑2)和储油箱(6‑1)通过油管相连，油管转接口(6‑3)通过油管安装在控制开关(6‑4)上，控制开关(6‑4)通过油管和储油箱(6‑1)相连；控制开关(6‑4)是由阀体(6‑4‑1)、控制开关连接杆(6‑4‑2)、开关把手(6‑4‑3)、挡油圆环(6‑4‑4)、进出油孔A(6‑4‑5)、进油孔(6‑4‑6)、进出油孔B(6‑4‑7)、回油孔(6‑4‑8)构成，控制开关连接杆(6‑4‑2)安装在阀体(6‑4‑1)内部，控制开关连接杆(6‑4‑2)和阀体(6‑4‑1)间隙配合，开关把手(6‑4‑3)安装在控制开关连接杆(6‑4‑2)上，挡油圆环(6‑4‑4)安装在控制开关连接杆(6‑4‑2)上，挡油圆环(6‑4‑4)和阀体(6‑4‑1)过度配合，进出油孔A(6‑4‑5)开在阀体(6‑4‑1)外壳上，进油孔(6‑4‑6)开在阀体(6‑4‑1)外壳上，进出油孔B(6‑4‑7)开在阀体(6‑4‑1)外壳上，回油孔(6‑4‑8)开在阀体(6‑4‑1)外壳上；成品铁块传出装置(2)安装在挤压箱体(1)上，插板(2‑1)和成品铁块传出装置安装槽(1‑2)间隙配合，插板连接轴(2‑2)和成品铁块传出装置加固孔(1‑3)间隙配合，挤压装置A安装架(4)安装在挤压箱体(1)上，挤压装置A安装架(4)通过螺栓和箱体外壳(1‑1)配合，挤压装置A(3)安装在安装架(4)上，液压装置A安装座(3‑1)和挤压装置A安装架(4)上的安装孔间隙配合，挤压装置A(3)安装在挤压箱体(1)上，转动挤压端(3‑4)和箱体外壳(1‑1)间隙配合，挤压体A(3‑4‑1)和挤压装置A安装孔(1‑4)间隙配合，挤压装置B(5)安装在挤压箱体(1)内部，液压装置B(5‑1)和箱体外壳(1‑1)配合，挤压体B(5‑2)和体外壳(1‑1)间隙配合，液压驱动装置(6)安装在挤压箱体(1)的内部，油管转接口(6‑3)通过油管和液压装置A(3‑2)配合，油管转接口(6‑3)通过油管和液压装置B(5‑1)配合。