[发明专利]一种塔式微波石墨膨化设备

摘要

本发明公开了一种塔式微波石墨膨化设备，通过采用塔式结构，利用塔体上的进料装置和重力，将石墨材料均匀送至加热腔进行微波加热膨化，能够减少因石墨物料铺料不均而出现局部膨胀不彻底的现象，提高产量，相比传统的膨化方式，本发明的设备不仅结构简单成本较低，且易于实现，能够大大提升石墨膨化的生产效率；本发明的塔式微波石墨膨化设备，包括有设备整体框架、塔体、冷却装置及控制台，所述塔体安装于所述设备整体框架内；所述塔体从上至下依次设有排烟装置、加热腔、冷却缓冲仓及卸料装置，所述排烟装置的侧边设有进料装置。

主权项

1.一种塔式微波石墨膨化设备，其特征在于，采用塔式结构，其包括有设备整体框架、塔体、冷却装置及控制台，所述塔体安装于所述设备整体框架内；所述塔体从上至下依次设有排烟装置、加热腔、冷却缓冲仓及卸料装置；/n所述排烟装置的侧边设有进料装置，所述进料装置包括依次连接的料斗、螺旋布料机及锥形分料器，所述料斗设于所述螺旋布料机上方，所述锥形分料器设于所述螺旋布料机底部；/n所述排烟装置包括吸烟罩、烟尘排放通道及离心风机；所述吸烟罩的截面呈锥形结构，其两端设有开口，开口较大的一端与所述烟尘排放通道连接，开口较小一端的与所述加热腔连接；于所述吸烟罩的侧面设有第一进料口，所述第一进料口与所述锥形分料器连接；所述烟尘排放通道内部设有金属过滤网；/n所述加热腔由从里到外设置有第一散热风道、内腔、保温层、外腔、微波发生器、保护壳及微波电源箱；所述内腔的内壁上套设有内管，所述内腔的截面为十二边形结构，所述内管的截面为十一边形结构，所述内管与所述内腔之间的间隔空间为第二散热风道；所述内壁与所述第一散热风道之间为物料加热区；所述保温层套设于所述内腔外，所述保温层的截面为十六边形结构；所述外腔的截面为正八边形结构，所述外腔套设于所述保温层外，所述外腔与所述保温层之间的间隔空间为第三散热风道；所述微波发生器设置有多个，四个水平方向的所述微波发生器等间隔地设于所述外腔的外侧面并形成发生器层，多个所述发生器层间隔设于所述外腔的外侧，上下相邻的所述发生器层错位设置；所述保护壳设于所述微波发生器的外周，所述保护壳的截面为正方形结构；所述微波电源箱设于所述保护壳侧面，其内部设有油箱，所述油箱内设有所述微波发生器连接的微波电源变压器，所述微波电源变压器浸泡在变压器油中；/n所述冷却缓冲仓包括依次连接的锥形斗及储料仓，所述储料仓内设有散热装置；所述锥形斗的上端与所述外腔连接，所述储料仓下端安装有所述卸料装置；于所述锥形斗的侧面设有安全门，所述安全门上设有开门自动断电保护装置；/n所述卸料装置包括气动蝶阀及支撑架，所述气动蝶阀设于所述支撑架上，所述气动蝶阀的上下两端分别设有第二进料口及出料口，所述第二进料口与所述储料仓连接；/n所述冷却装置包括有水冷却器、冷却循环水管道、冷却水塔及循环水泵；所述水冷却器包括第一冷却器及第二冷却器，所述第一冷却器分布于所述微波发生器周边，所述第二冷却器设于所述油箱内；所述冷却循环水管道包括进水管及出水管，所述进水管分别与所述第一冷却器及所述第二冷却器的进水口连接，所述出水管分别与所述第一冷却器及所述第二冷却器的出水口连接；所述冷却水塔及所述循环水泵依次设于所述进水管与所述出水管之间；/n所述控制台包括有机柜，所述机柜上方设有操作按钮及声光报警器，内部设有控制模块、电源柜及低压控制柜。/n