[发明专利]铸件的制造方法及陶瓷模壳在审
申请号: | 201811316667.7 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109482816A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 马德新;郭建政;刘涛;夏叶青 | 申请(专利权)人: | 深圳市万泽中南研究院有限公司;深汕特别合作区万泽精密铸造科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;C30B11/00;C30B29/52 |
代理公司: | 深圳市华优知识产权代理事务所(普通合伙) 44319 | 代理人: | 余薇 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及精密铸造技术领域,公开了一种铸件的制造方法及陶瓷模壳。所述铸件的制造方法,包括:根据铸件蜡模预制成半厚的陶瓷模壳;在陶瓷模壳的转接处外侧设置蜡条;对陶瓷模壳继续进行粘浆淋砂,以使所述陶瓷模壳加厚至预设厚度并使所述蜡条的外侧保持裸露;对陶瓷模壳进行脱蜡,以使陶瓷模壳的转接处外侧形成沟槽;以及对脱蜡和烧结后的陶瓷模壳进行浇注而生成铸件。本发明方便快捷地减小了陶瓷模壳在转接处的厚度,降低了陶瓷模壳转接处对铸件凝固收缩的阻力,避免铸件在热处理时因残余应力和应变过大而产生再结晶,提升了铸件的良品率和质量。 | ||
搜索关键词: | 陶瓷模壳 铸件 转接处 蜡条 脱蜡 精密铸造技术 制造 残余应力 外侧设置 铸件蜡模 热处理 加厚 良品率 再结晶 烧结 半厚 减小 浇注 预设 收缩 裸露 凝固 | ||
【主权项】:
1.一种铸件的制造方法,其特征在于,包括:根据铸件蜡模预制成半厚的陶瓷模壳;在陶瓷模壳的转接处外侧设置蜡条;对陶瓷模壳继续进行粘浆淋砂,以使所述陶瓷模壳加厚至预设厚度并使所述蜡条的外侧保持裸露;对陶瓷模壳进行脱蜡,以使陶瓷模壳的转接处外侧形成沟槽;以及对脱蜡和烧结后的陶瓷模壳进行浇注而生成铸件。
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