[发明专利]一种烟叶密集烘烤方法

摘要

本发明公开了一种烟叶密集烘烤方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：判断烟叶的部位和成熟度，并将烟叶分类为：上部正常成熟烟叶、中部正常成熟烟叶以及下部正常成熟烟叶；步骤2：对三类烟叶分类在不同的烘烤房根据各自的烘烤参数内进行单独的烘烤，本发明提高了上等烟比例，增加了烟农收益；提升了烤后烟叶质量，工业满意度提升。烘烤稳步排湿，减少了热量散失，起到节能减排作用。

主权项

1.一种烟叶密集烘烤方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：判断烟叶的部位和成熟度，并将烟叶分类为：上部正常成熟烟叶、中部正常成熟烟叶以及下部正常成熟烟叶；步骤2：对三类烟叶分类在不同的烘烤房根据各自的烘烤参数内进行单独的烘烤，其中：上部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：(1)初始状态下烤房内,,干球温度保持在30℃,湿球温度保持在30℃,风速保持在3.7～4.1m/s；(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至3.8～4.1m/s；(3)8～15h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至4.3～4.5m/s；(4)15～22h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至6.1～6.8m/s；(5)22～29h,干球温度上升至38℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至6.8～8.3m/s；(6)29～36h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10～10.7m/s；(7)36～43h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10.5～10.9m/s；(8)43～50h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至10.8～11m/s；(9)50～57h,干球温度上升至41℃,湿球温度上升至36.5℃,风速上升至10.6～11.1m/s；(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.4～12.1m/s；(11)64～71h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.2～13m/s；(12)71～78h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至37.5℃,风速上升至12.9～13.5m/s；(13)78～85h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至13.2～14.3m/s；(14)85～92h,干球温度上升至47℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至13～13.9m/s；(15)92～99h,干球温度上升至50℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至12.5～13m/s；(16)99～106h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至39.5℃,风速上升至12.3～12.7m/s；(17)106～113h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至12.1～12.5m/s；(18)113～120h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至40.5℃,风速上升至11.8～12.1m/s；(19)120～127h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至11.2～11.9m/s；(20)127～134h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至10～11.1m/s；(21)134～141h,干球温度上升至68℃,湿球温度上升至42℃,风速上升至6.9～8.2m/s；(22)141～148h,干球温度上升至68℃,湿球温度上升至42℃,风速上升至6.7～7.1m/s；其中：中部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：(1)初始状态下烤房内,,干球温度保持在30℃,湿球温度保持在30℃,风速保持在3.9～4.3m/s；(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至4～4.3m/s；(3)8～15h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至9.4～9.7m/s；(4)15～22h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至9.7～10.1m/s；(5)22～29h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至10.6～10.8m/s；(6)29～36h,干球温度上升至39℃,湿球温度上升至35.5℃,风速上升至10.9～11.2m/s；(7)36～43h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.3～11.3m/s；(8)43～50h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.7～11.1m/s；(9)50～57h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至10.9～11.2m/s；(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.3～13m/s；(11)64～71h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.3～13.8m/s；(12)71～78h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.5～13.9m/s；(13)78～85h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13.1～13.5m/s；(14)85～92h,干球温度上升至48℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至12.6～13.2m/s；(15)92～99h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至12.4～13m/s；(16)99～106h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至12.3～12.3m/s；(17)106～113h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至10.7～11.1m/s；(18)113～120h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至9.5～10.3m/s；(19)120～127h,干球温度上升至67℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至7.4～8m/s；(20)127～134h,干球温度上升至67℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.3～6.8m/s；其中：下部正常成熟烟叶的烘烤参数控制过程如下：(1)初始状态下烤房内,,干球温度保持在28℃,湿球温度保持在28℃,风速保持在3.9～4.2m/s；(2)0～8h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至3.9～4.3m/s；(3)8～15h,干球温度上升至36℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至4.1～4.7m/s；(4)15～22h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至36℃,风速上升至8.8～9.5m/s；(5)22～29h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至35℃,风速上升至9.5～10.9m/s；(6)29～36h,干球温度上升至40℃,湿球温度上升至35.5℃,风速上升至10.9～11.6m/s；(7)36～43h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11～11.8m/s；(8)43～50h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.3～11.9m/s；(9)50～57h,干球温度上升至42℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至11.4～11.9m/s；(10)57～64h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.3～13.2m/s；(11)64～71h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至12.6～13.4m/s；(12)71～78h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37℃,风速上升至13～13.7m/s；(13)78～85h,干球温度上升至45℃,湿球温度上升至37.5℃,风速上升至13.4～13.6m/s；(14)85～92h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38℃,风速上升至12.8～13.2m/s；(15)92～99h,干球温度上升至54℃,湿球温度上升至38.5℃,风速上升至12.4～12.9m/s；(16)99～106h,干球温度上升至56℃,湿球温度上升至39℃,风速上升至11.6～12.3m/s；(17)106～113h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至39.5℃,风速上升至10.7～11.6m/s；(18)113～120h,干球温度上升至60℃,湿球温度上升至40℃,风速上升至9.4～9.6m/s；(19)120～127h,干球温度上升至64℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.6～7.6m/s；(20)127～134h,干球温度上升至64℃,湿球温度上升至41℃,风速上升至6.4～6.8m/s,上述风速均指烤房风机出风口断面风速。