[发明专利]一种厚板的双电极自动焊工艺方法在审
申请号: | 201811332124.4 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109332855A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 莫中华;谢新堂;陈瑾琪;秦建国;孙启荣;丁佐鹏;文元均 | 申请(专利权)人: | 南通中远海运川崎船舶工程有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/235;B23K9/32 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 刘闯 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种厚板的双电极自动焊工艺方法,两个电极相互独立,电流极性均为交流,按位置前后分别称为L极、T极;L极焊丝直径4.8mm,焊枪前倾角度0°~5°,焊接电流800~1800A,焊接电压38~48V;T极焊丝直径6.4mm,焊枪后倾角度0°~15°,焊接电流800~1300A,焊接电压35~45V;两电极间隔30~50mm,焊接速度35~60mm/min;焊接处采用X型坡口,坡口角度85°‑100°,留根长度28mmmm,装配间隙最大1mm。本发明实现了厚板的自动化拼板焊接,降低了焊接作业的劳动强度和生产成本,提高了生产效率,且焊缝的内部检查、机械性能检查、理化性能检查均满足船级规范要求。 | ||
搜索关键词: | 厚板 焊丝 焊接电流 焊接电压 焊枪 双电极 自动焊 机械性能检查 电极间隔 电流极性 焊接作业 拼板焊接 生产效率 性能检查 装配间隙 焊缝 电极 焊接处 后倾 坡口 前倾 焊接 生产成本 自动化 检查 交流 | ||
【主权项】:
1.一种厚板的双电极自动焊工艺方法,其特征在于:两个电极相互独立,电流极性均为交流,按位置前后分别称为L极、T极,所述L极焊丝直径4.8mm,焊枪前倾角度0°~5°;所述T极焊丝直径6.4mm,焊枪后倾角度0°~15°。
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