[发明专利]一种深长柱面密封内孔的加工方法

摘要

本发明属于特殊结构的精密元器件加工领域，涉及一种深长柱面密封内孔的加工方法。本发明在精铰内孔后，采用手工研磨方法，进一步提高内孔圆柱度与表面粗糙度。在精铰过程中，针对深长大孔铰削力大、表面质量与圆柱度差等问题，改进铰削刀具结构与优化切削策略，大幅提高深长内孔铰削质量，为后端精整加工打下基础。针对深长内孔手工研磨时，易出现喇叭口、腰形孔的现象，以及孔壁常出现毛发纹的问题。首先，通过合理配制研磨膏、研磨棒以及研磨过程中严格控制研磨量，防止局部过度研磨，同时在研磨后严格控制清洗过程，防止毛发纹产生。通过以上数控精密铰削与手工研磨加工，实现了深长柱面密封内孔高圆柱度与高表面质量的要求。

主权项

1.一种深长柱面密封内孔的加工方法，包括如下步骤：步骤1：零件粗加工与去应力时效；步骤2：精加工零件外形与沟通孔；步骤3：精研安装定位面步骤4：粗铰柱面密封内孔；步骤5：研制精铰刀具与精铰柱面密封内孔；其特征在于步骤6：所研制的精铰刀具，为六齿镶齿直刃铰刀，刀刃高度一致性0.001mm，刃长10～15mm，刀尖圆弧R0.2±0.005mm，刀柄精度h6，导向长度大于柱面密封内孔深度的一半；步骤7：计量柱面密封内孔的圆柱度、表面粗糙度与直径；步骤8：柱面密封内孔与沟通孔相贯处修整；步骤9：配制研磨棒根据步骤7计量的柱面密封内孔直径，按0.005～0.01mm的间隙配磨铸铁研磨棒，研磨棒长度大于柱面密封内孔深50mm以上，且两端倒角0.5mm×60°；步骤10：配制研磨膏与精研内孔；步骤11：清洗、吹干零件；步骤12：计量柱面密封内孔的圆柱度、表面粗糙度与直径；步骤13：柱面密封内孔圆柱度或表面粗糙度达不到要求时，重复以上步骤9～12；步骤14：零件防护并零件装箱。