[发明专利]一种电火花加工铝合金型腔的方法在审
申请号: | 201811337978.1 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109530826A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 周超;董文满;郭红海;吴建平;王沙婷 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H11/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明属于特殊结构的精密电加工领域,涉及一种电火花加工铝合金型腔的方法。本发明在使用电加工内部油路沟通孔,采用粗、精加工策略,进一步提高加工表面机械性能。在粗加工过程中,去除大部分加工余量,保证材料去除效率。精加工过程采用间隙平动、反复晃动的加工方式,间隙的存在利于电蚀物的及时排除,避免二次放电,有利于提高表面质量与避免二次污染物的残留。通过此方法的应用,提高了内部沟通孔的表面质量,使内部油路沟通孔的表面精度在Ra3.2以内,同时保证了加工效率,为此类高精度常规加工方法无法是实现的孔加工开创了一种稳定、有效的加工方法。 | ||
搜索关键词: | 电火花加工 铝合金型 内部油路 电加工 机械性能 加工 二次污染物 精加工过程 材料去除 二次放电 加工表面 加工效率 加工余量 孔加工 精加工 平动 晃动 去除 精密 残留 保证 应用 | ||
【主权项】:
1.一种电火花加工铝合金型腔的方法,包括如下步骤:步骤1:准备电极,测量电极尺寸,加工用电极长、宽尺寸需小于待加工孔尺寸0.34±0.02mm;步骤2:装夹零件,并找正待加工型腔所在孔,电极移动进孔内至型腔所在深度,沿型腔轴向,采用SF211电火花机床模块参数C150粗加工型腔;步骤3:加工结束后抬出电极,冲油2分钟;步骤4:电极移动进孔内至型腔所在深度,进入型腔,采用SF211电火花机床模块参数C146,依次上下、左右平动精加工型腔,直至加工型腔至设计尺寸;步骤5:拆下零件,检测零件尺寸和加工表面光度。
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