[发明专利]一种石煤提钒的浸取方法有效
| 申请号： | 201811349403.1 | 申请日： | 2018-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN109207720B | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 刘永;蔡梓麒;罗明亮;李向阳;曾志伟;刘晓璐 | 申请（专利权）人： | 南华大学 |
| 主分类号： | C22B3/10 | 分类号： | C22B3/10;C22B3/44;C22B3/04;C22B1/24;C22B34/22;C22B26/22;C22B26/20 |
| 代理公司： | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 盛武生;魏娟 |
| 地址： | 421001 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种石煤提钒的浸取方法，首先将石煤通过破碎‑加水磨矿的前处理工序制得石煤矿浆；再用低浓度盐酸为浸出剂优先浸出其中的钾、钙、镁、铝等杂质，获得一段精矿和一段浸液；接着将一段精矿用调整剂、抑制剂、捕收剂进行浮选，得到燃料炭和钒精矿；继而将钒精矿脱水、烘干、磨粉，制成精矿干粉；再以硫酸为黏合剂，将精矿干粉成型并于空气中熟化；然后将熟化后的球团在200～330℃条件下进行盐化，将其中的钒转变为可溶性钒硫酸盐，得到盐化球团；最后将盐化球团用水浸出，获得二段浸液和浸出渣。钒的浸出率可以达到90％～96％，产业化应用前景好。 | ||
| 搜索关键词： | 精矿 石煤 球团 盐化 钒精矿 干粉 浸出 浸取 浸液 熟化 黏合剂 产业化应用 低浓度盐酸 石煤提钒 水磨 捕收剂 调整剂 浸出剂 浸出率 浸出渣 硫酸盐 前处理 燃料炭 抑制剂 烘干 浮选 矿浆 磨粉 硫酸 脱水 成型 破碎 | ||
【主权项】：
1.一种石煤提钒的浸取方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）磨制矿浆：/n将石煤破碎，将破碎后的石煤加水磨粉，得矿浆；/n（2）一段浸出：/n将步骤（1）的矿浆用盐酸进行常温搅拌浸出，再进行固液分离，获得一段精矿和一段浸液；/n浸出过程中，将矿浆的pH控制在2~6.8之间；/n（3）浮选脱碳：/n将步骤（2）的一段精矿加水调浆，再用浮选药剂进行浮选，得到的浮选精矿为燃料炭，底流尾矿为钒精矿；/n（4）干燥磨粉：/n将步骤（3）的钒精矿进行脱水、烘干后，再制成精矿干粉；/n（5）成型熟化：/n以硫酸为黏合剂，将精矿干粉成型并置于空气中熟化；/n（6）球团盐化：/n将熟化后的球团在200~330℃下盐化，得到盐化球团；/n（7）二段浸出：/n将盐化球团用水进行浸出，固液分离，得到富集有钒的二段浸液。/n
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