[发明专利]一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法

摘要

本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C1，阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业；3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿，并抛除弱磁选尾矿T1；4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C2，并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2；C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20％、SiO2含量1.81％，为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。

主权项

1.一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：1)细筛筛分作业：将TFe 62.0％‑65.0％、SiO2含量在10.5％‑6.5％范围、粒度‑0.043mm 70‑80％的高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，分别获得筛下产品、筛上产品；2)筛下产品阳离子反浮选作业：将步骤1)获得的筛下产品进行一段阳离子反浮选，获得TFe品位>70.30％的铁精矿C1，排出阳离子反浮选尾矿；3)旋流器分级‑细磨‑弱磁选作业：将步骤1)获得的筛上产品与步骤2)排出的阳离子反浮选尾矿合并后给入旋流器分级‑细磨‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿，并抛出弱磁选尾矿T1；旋流器溢流粒度控制在‑0.038mm85.0％‑93.0％；4)弱磁选精矿阳离子反浮选作业：将步骤3)获得的弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选，获得TFe品位>69.00％的铁精矿C2，并排出二段阳离子反浮选尾矿T2；5)将步骤2)中获得的铁精矿C1、步骤4)中获得的铁精矿C2合并得到TFe>70.0％、SiO2含量<2.0％的最终高纯铁精矿。