[发明专利]分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法有效
申请号: | 201811351330.X | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109604048B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 代献仁;王周和;李树兰;朱继生;丁鹏;彭时忠;闫德利;张贤策;庞勃 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色金属集团股份有限公司 |
主分类号: | B03B9/04 | 分类号: | B03B9/04 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所(普通合伙) 34105 | 代理人: | 吴晨亮 |
地址: | 24400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法,它包括以下步骤:(1)破碎;(2)铁矿物的回收:棒磨机排料采用细筛进行分级,+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿,磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物;磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选,磁精矿即为铁精矿,磁尾作为尾矿抛弃;(3)金属铜的回收;(4)硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题,降低了磨矿成本。 | ||
搜索关键词: | 分步 回收 转炉 金属 硫化铜 铁矿 方法 | ||
【主权项】:
1.分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法,其特征是它包括以下步骤:(1)破碎:采用锤式破碎机对炉渣进行破碎,棒磨机对铜炉渣进行磨矿;(2)铁矿物的回收:棒磨机排料采用细筛进行分级,+2mm粒级含铜较低、主要以铁的氧化物为主,通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿,磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物;磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选,磁精矿即为铁精矿,磁尾作为尾矿抛弃;(3)金属铜的回收:‑2mm粒级通过细筛进行分级,其中‑2mm+0.15mm粒级进入搅拌桶,搅拌桶中加入Z‑200 20g/t,搅拌5min,然后进入摇床进行重选,再通过强磁选祛除铁矿物,磁选尾矿即为铜精矿;磁选精矿和摇床尾矿含有部分细粒级硫化铜矿物,经再磨后浮选回收硫化铜矿物;‑0.15mm粒级经再磨后浮选回收硫化铜矿物;(4)硫化铜的回收:步骤(2)中的磁尾矿和步骤(3)中的细粒级硫化铜矿物以及‑0.15mm粒级进行再磨,所述再磨包括经旋流器分级后,粗粒级经球磨机再磨返回旋流器分级,细粒级采用硫化钠+水玻璃作为组合调整剂,乙基黄药+Z‑200作为组合捕收剂,采用浮选柱+浮选机联合浮选回收细颗级硫化铜矿物。
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