[发明专利]一种重液蜡脱氢及重烯烃烷基化制重烷基苯工艺

摘要

本发明公开了一种以重液蜡为原料生产重烷基苯的完整工艺流程技术，为重烷基苯工业化生产奠定了基础。它以含C₁₆～C₁₉正构烷烃（重液蜡）作为原料，在高温、低压临氢状态下部分脱氢生成C₁₆～C₁₉的正构烯烃，正构烯烃在HF酸催化剂的条件下，与苯进行烷基化反应，生成重烷基苯，再经由分馏系统分离得到目标产物重烷基苯以及副产品重组分，分馏系统的脱烷烃塔在负压下操作，避免了重烷基苯及重组分发生高温结焦的可能。所得产品重烷基苯组成稳定，经过分离精制后的产品纯度高，碳数范围可以控制，从源头上解决了驱油用重烷基苯原料的问题，开创了重液蜡新的加工领域，可满足高品质重烷基苯的市场需求。

主权项

1.一种重液蜡脱氢及重烯烃烷基化制重烷基苯工艺流程技术，它包括联合进料换热器（1），进料加热炉（2），脱氢反应器（3），分离器（4），循环气压缩机（5），富气增压机（6），加氢反应器（7），分馏塔（8），烷基化反应器（9），烷基化沉降器（10），HF酸再生塔（11），HF酸汽提塔（12），苯塔（13），脱烷烃塔（14），氧化铝脱氟处理器（15），再蒸馏塔（16）,其特征在于:含C16～C19正构烷烃的新鲜重液蜡（a）和自烷基化返回的循环烷烃与循环H2进入联合进料换热器（1）换热后混合进入进料加热炉（2）加热；经加热后的混氢油进入脱氢反应器（3），在脱氢催化剂作用下，正构烷烃部分进行脱氢反应生成正构烯烃及氢气；脱氢反应产物经联合进料换热器（1）换热后进入分离器（4）进行分离，分离出富氢气体和正构烷烯烃；富氢气体经循环气压缩机（5）加压后，一部分返回联合进料换热器（1）与混合原料混合预热进入脱氢反应系统，另一部分富氢气体经过富气增压机（6）加压后与分离器（4）分离出的正构烷烯烃混合进入加氢反应器（7），富余的送出装置作为氢气产品（d）；加氢反应器（7）作用是在加氢反应催化剂作用下，将脱氢反应副产的正构二烯烃加氢生成单烯烃以提高单烯烃的收率，加氢后的烷烯烃混合物进入分馏塔（8），塔顶馏出轻组分（e），塔底得到C16～C19重烷烯烃；重烷烯烃与苯（b）混合，再与烷基化反应催化剂HF酸（c）混合进入烷基化反应器（9）；烷基化反应产物进入烷基化沉降器（10）进行烃相与酸相的分离，上层烃相经装置换热系统加热后进入HF汽提塔（12）将烃相中的HF汽提出去，沉降器下层的酸相一部分返回至烷基化反应器（9），另一部分进入HF再生塔（11）再生,HF汽提塔塔底流出物进入苯塔（13），塔顶流出苯（f）返回烷基化反应器，塔底流出物进入脱烷烃塔（14）进一步分离后塔顶得到烷烃；烷烃经氧化铝脱氟处理器（15）处理后循环返回脱氢反应部分；脱烷烃塔（14）塔底流出物进入再蒸馏塔（16），塔顶得到重烷基苯产品（h），塔底为重组分（i）。