[发明专利]一种超声塑化成形制备金属制品的方法在审
| 申请号： | 201811384765.4 | 申请日： | 2018-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN109226771A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 吕永虎;莫畏;余鹏;王战华;顾道敏 | 申请（专利权）人： | 深圳艾利佳材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/22 | 分类号： | B22F3/22;B22F3/03;B22F3/10;B22F1/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 邓义华 |
| 地址： | 518101 广东省深圳市宝安*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属粉末冶金领域，具体公开了一种超声塑化成形制备金属制品的方法。所述的方法包括如下步骤：S1.喂料制备：将金属粉末与高分子粘结剂混合后造粒，得颗粒状的喂料；S2.称料：称取颗粒状的喂料，并将颗粒状的喂料倒入模具的产品型腔中，并将模具的上模冲放置在颗粒状的喂料上；S3.塑化成形：在装有颗粒状的喂料的模具上施加超声波，颗粒状的喂料在超声波的作用下均匀填充产品型腔；待颗粒状的喂料均匀填充产品型腔后，将上模冲压制限位刻度位置，停止施加超声波，待高分子粘结剂重新固化之后，得产品生坯；S4.脱脂烧结：将得到的产品生坯进行脱脂烧结得金属制品。此方法克服了压制成形和注射成形的生坯容易存在密度梯度和内应力的问题，大大降低了产品变形率，节约了工业生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 喂料 颗粒状 塑化 产品型腔 金属制品 超声波 成形 生坯 制备 模具 高分子粘结剂 均匀填充 烧结 脱脂 上模冲 超声 施加 工业生产成本 金属粉末冶金 金属粉末 刻度位置 密度梯度 压制成形 注射成形 变形率 称料 称取 限位 造粒 固化 压制 节约 | ||
【主权项】：
1.一种超声塑化成形制备金属制品的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.喂料制备：将金属粉末与高分子粘结剂混合后造粒，得颗粒状的喂料；S2.称料：称取颗粒状的喂料，并将颗粒状的喂料倒入模具的产品型腔中，并将模具的上模冲放置在颗粒状的喂料上；S3.塑化成形：在装有颗粒状的喂料的模具上施加超声波，颗粒状的喂料在超声波的作用下均匀填充产品型腔；待颗粒状的喂料均匀填充产品型腔后，将上模冲压制限位刻度位置，停止施加超声波，待高分子粘结剂重新固化之后，得产品生坯；S4.脱脂烧结：将得到的产品生坯进行脱脂烧结得金属制品。
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