[发明专利]一种基于仿真测试的电池壳体盖板组件焊接内阻的测试方法

摘要

本发明涉及一种基于仿真测试的电池壳体盖板组件焊接内阻的测试方法,包括以下步骤：步骤1：电流导流的热模拟仿真，计算得到带两个部件基材的导流内阻r：步骤2：两焊接盖板组件整体内阻的测试，重复测试3次，取3次结果的平均值R：步骤3：焊接内阻的获得，即整体内阻测试和仿真测试得到的结果相减：R‑r，得到两个部件焊接的焊接内阻。本发明采用电流导流的热模拟仿真计算焊接基材本体的导流内阻，用实际测试得到包含焊接部件基材内阻和两者焊接内阻的总体阻值，最后用两者相减的方法得到两部件焊接的内阻，该方法可以极大地减少测试费用和实验操作时间，提高焊接内阻的测试精度，方法简便，测试结果准确可靠。

主权项

1.一种基于仿真测试的电池壳体盖板组件焊接内阻的测试方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1：电流导流的热模拟仿真：步骤1.1：确定所需焊接的两个部件的三维几何参数，采用CATIA三维建模软件建立焊接部件的三维实体模型，使用CATIA中“求和”功能，将两个部件合为一个部件，生成新的用于建立电流导流热模拟的3D数据模型；将电流导流热模拟的3D数据模型导出为几何信息，并保留拓展名为.stp的中间格式几何模型文件；步骤1.2：基于NX12.0软件平台，进入ESC热分析模块，并导入上述拓展名为stp的中间格式几何模型文件；步骤1.3：以参考部件的尺寸最长边L的1/25作为网格的尺寸，采用4面体网格进行网格划分；步骤1.4：建立焊接部件的电流导流热模拟仿真边界条件：假定一个电流的大小X，然后指定电流的进口，在电流的出口指定电压＝0V，保存并提交求解计算；步骤1.5：选择结果文件，调出结果文件选项，双击打开“总热载荷”结果部分，则能看到整个焊接部件的每个单元处的热载荷分布云图；在后处理界面的“标识结果”处框选所有单元即可得到整个部件的热功率P；这样可以根据仿真计算得到的热功率P和输入的电流X，用公式：P＝I2×r，计算得到带两个部件基材的导流内阻r；步骤2：两焊接盖板组件的整体内阻的测试：步骤2.1：使用焊接设备将两个盖板组件按照实际使用条件正确焊接；步骤2.2：使用测试设备Solartron进行IR测试，其中测试电流为2A，时间为60s；步骤2.3：对焊接部件重复测试3次，取3次结果的平均值R；步骤3：焊接内阻的获得，即采用上述测试和仿真得到的结果相减：R‑r，得到两个部件焊接的焊接内阻。