[发明专利]插头组装设备及输送装置

摘要

本发明涉及插头的全自动生产设备领域。输送装置，包括移动组件和运输组件；运输组件设置在移动组件上，移动组件带动运输组件动作。输送装置解决了自动化设备运送工件位置不准确以及壳体横向和纵向位置不精确的问题，优点是通过输送装置上的挡条精确控制壳体在横向上的位置，通过固定块精确控制壳体在纵向上的位置，提高加工的精度。

主权项

1.输送装置，其特征在于包括移动组件（20）和运输组件（21）；运输组件（21）设置在移动组件（20）上，移动组件（20）带动运输组件（21）动作；移动组件（20）包括底板（200）、第二气缸（201）、第一滑轨（202）、第一滑块（203）、推送板（204）和第三气缸（205）；第二气缸（201）和第一滑轨（202）固定在底板（200）上；推送板（204）通过第一滑块（203）连接在第一滑轨（202）上，第二气缸（201）连接推送板（204），第二气缸（201）带动推送板（204）移动，第三气缸（205）固定在推送板（204）上；移动组件（20）动作时，第二气缸（201）带动推送板（204）和第三气缸（205）沿第一滑轨（202）来回横向移动；运输组件（21）包括运送板（210）、下料轨道（211）、安装板（212）、挡条（213）、固定块（214）、第二滑轨（215）和第二滑块（216）；运送板（210）是平行且相向设置的两条，运送板（210）截面呈L形；其中一个运送板（210）的进料端设有槽口（217）；运送板（210）的出料端连接下料轨道（211）；壳体（A）从壳体转接板（13）的出料端经过槽口（217）进入运送板（210）上，壳体（A）在两条运送板（210）之间从进料端向出料端移动；安装板（212）处于两个运送板（210）之间，安装板（212）上设有多个等距规则排列的工位；挡条（213）与工位数量和位置匹配；每组挡条（213）是两个，两个挡条（213）之间的距离与壳体（A）的长度相匹配，挡条（213）用于限制壳体（A）移动，即挡条（213）用于挡住壳体（A）由运送板（210）的进料端向出料端移动；第二滑轨（215）设置在安装板（212）上，第二滑轨（215）上装有第二滑块（216），第二滑块（216）连接在推送板（204）上，第二气缸（201）带动推送板（204）和安装板（212）动作即横向移动；第三气缸（205）的输出轴连接安装板（212），第三气缸（205）带动安装板（212）纵向上下移动；固定块（214）是两组，位置分别对应第四工位（2133）和第五工位（2134）；固定块（214）的下部连接在运送板（210）上，固定块（214）的上部设有朝运送板（210）内伸出用于限制壳体向上运动的凸块（2140）；固定块（214）上部的凸块（2140）是朝运送板（210）内侧弯折，弯折的部分刚好卡住壳体（A）在运送板（210）上升时的两侧边，使相应工位处的壳体（A）在工作时不会向上升起。