[发明专利]一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺及系统

摘要

本发明涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺，本发明弥补了现有的废气制酸系统因原料岗位的缺陷而影响系统稳定运行和成本过高的缺陷，同时对粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺进行有效利用，解决了因TRS硫磺含络合铁杂质较多而无法用常规技术处理的难题，实现了公司循环经济技术的发展。

主权项

1.一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）在反应器内，将粘胶生产过程中产生的废气和络合剂进行氧化反应，静置、分离上清液，底部沉淀进入一次分离槽；（2）在一次分离槽内，静置，上清液送至反应器内，底部沉淀进入一次离心机，进行一次脱水分离；（3）一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成一次洗涤；（4）一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽，静置，上清液送至一级分离槽，底部沉淀进入二次离心机，进行二次脱水分离；（5）二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成二次洗涤；（6）二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽，静置，上清液送至二级分离槽，底部沉淀进入三次离心机，进行三次脱水分离；（7）三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成三次洗涤；（8）三次洗涤后的沉淀进入压滤机，得到 TRS硫磺；（9）将TRS硫磺通入熔硫槽（1）中，加热、搅拌、熔化，络合铁助剂发生变性，由2价铁升至3价铁；（10）将熔硫槽（1）下层的液体硫磺送至焚硫炉（2）进行焚烧，得到SO2气体；（11）将SO2气体送至焚烧炉（3）焚烧，同时向焚烧炉（3）通入废气，废气与燃烧后的SO2气体进行充分混合，调整燃烧后的SO2气体的浓度为6%；（12）将步骤（11）中SO2气体通过余热锅炉（4）进行降温至260℃；（13）将步骤（12）中的SO2气体依次通过洗涤桶（6）喷淋水洗、文式洗涤桶（6）二次降温水洗、填料塔（8）三次降温水洗；（14）最后经过电除雾器（9）除酸雾，干燥塔（10）干燥后进入转化器（11），生产纯净的S03；（15）最后通过吸收塔（12）生产硫酸。