[发明专利]一种炼钢炉废气处理工艺

摘要

本发明属于炼钢炉废气处理技术领域，具体的说是一种炼钢炉废气处理工艺，该工艺包括如下步骤：向环保炼钢炉中的废气处理箱中加入适量的氢氧化钠处理液，用于处理废气；取过盘管布置在废气处理箱的液面以下，且盘管的两端均与导气管连通，用于加热处理液；取过足量外壁上留有圆孔且内腔中加入一半体积氢氧化钠溶液的耐碱空心浮球投入废气处理箱的内部，耐碱空心浮球上圆孔外侧的球面上贴合环形磁铁片，环形磁铁片用于除去处理液中的铁屑；向废气处理箱中通入废气，废气通过伸缩排气囊带动摆动模块对处理液进行搅拌；本发明可将废气中的热量传递给处理液，提高处理液对废气的处理效率，同时除去废气中的铁屑进行再利用，从而提高了废气处理的质量。

主权项

1.一种炼钢炉废气处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：向环保炼钢炉中的废气处理箱中加入适量的氢氧化钠处理液，用于处理废气；S2：取过盘管布置在S1中的废气处理箱的液面以下，且盘管的两端均与导气管连通，用于加热处理液；S3：取过足量外壁上留有圆孔且内腔中加入一半体积氢氧化钠溶液的耐碱空心浮球投入S2中的废气处理箱的内部，耐碱空心浮球上圆孔外侧的球面上贴合环形磁铁片，环形磁铁片用于除去处理液中的铁屑；S4：向S3中废气处理箱中通入废气，废气通过伸缩排气囊带动摆动模块对处理液进行搅拌；所述S1至S4中的环保炼钢炉包括炉体(1)、底板(2)、废气处理箱(4)、摆动模块(5)、立柱(7)、除杂模块(9)和伸缩排气囊(8)；所述底板(2)的顶部安装有炉体(1)和废气处理箱(4)；所述炉体(1)的顶部与废气处理箱(4)的底部之间通过导气管(3)连通；所述废气处理箱(4)与导气管(3)的连接位置处设有电磁阀(44)，废气处理箱(4)的外壁上安设有控制器(45)，废气处理箱(4)的内壁上通过导线轮(41)安设有拉绳(42)；所述立柱(7)固连在废气处理箱(4)底部的中心位置处，立柱(7)的顶部铰接有搅拌杆(71)；所述摆动模块(5)布置在废气处理箱(4)内部的顶端，摆动模块(5)包括横杆(51)和竖杆(52)；所述横杆(51)的两端分别与两个竖杆(52)的顶端铰接，横杆(51)的中部与废气处理箱(4)铰接，横杆(51)的一端与拉绳(42)的一端固连，横杆(51)的另一端与废气处理箱(4)的内壁之间设有拉伸弹簧；所述竖杆(52)的底端设有除杂模块(9)，且除杂模块(9)与搅拌杆(71)顶部相接触；所述伸缩排气囊(8)布置在废气处理箱(4)的内部，伸缩排气囊(8)的一端与电磁阀(44)连通，伸缩排气囊(8)的另一端与连接板(81)固连，且连接板(81)与立柱(7)的外柱面之间固连挤压弹簧(82)，伸缩排气囊(8)上均布多个排气孔，且多个排气孔上均设有单向排气阀；所述连接板(81)的顶端与拉绳(42)的另一端固连；所述单向排气阀用于将伸缩排气囊(8)内部的气体排出；所述控制器(45)用于控制电磁阀(44)打开和关闭；所述搅拌杆(71)用于搅动废气处理箱(4)内部的处理液。