[发明专利]一种大米精加工工艺

摘要

本发明公开了一种大米精加工工艺，包括以下步骤：鼓风去杂→热风烘干→振动去杂→磁选清理→砻谷脱壳→谷糙分离→二次精碾→苏打浸泡→微波烘干→大米抛光→初次分筛→二次色选→紫外杀菌→称重包装入库；本发明大米精加工工艺过程中矿物质营养元素流失少，大米营养价值更高，另外通过严格控制加工过程中的温度大大降低了碎米率，降低了成本浪费。

主权项

1.一种大米精加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：鼓风去杂→热风烘干→振动去杂→磁选清理→砻谷脱壳→谷糙分离→二次精碾→苏打浸泡→微波烘干→大米抛光→初次分筛→二次色选→紫外杀菌→称重包装入库；S1鼓风去杂：将收割后的稻谷在鼓风机下作用下去除杂草和干扁的稻谷；S2热风烘干：将鼓风去杂后的稻谷在热风烘干机前烘干至含水量在22％‑28％之间，其烘干温度35‑45℃；S3振动去杂：将热风烘干后的稻谷放入振动筛选机进行振动筛选，筛选去除稻谷中的砂石；S4磁选清理：将振动去杂后的稻谷放入磁选机中处理一段时间，使得稻谷中混入的含铁杂质全部去除；S5砻谷脱壳：将磁选清理后的稻谷放入砻谷机中加工得到初步脱壳大米，并通过抽出热空气和鼓入冷空气的方式使砻谷机工作腔内的温度不超过25℃；S6谷糙分离：将初步脱壳的大米放入谷糙分离机中进行谷糙分离，其分离率不低于96％；S7二次精碾：将糙米送入碾米机中进行二次精碾，并以通入冷空气的方式使精碾过程中糙米温度保持在22‑28℃；S8苏打浸泡：将精碾后的大米放入NaHCO3溶液中浸泡10‑15min，浸泡过程中保持溶液温度在60‑75℃；S9微波烘干：将浸泡在NaHCO3溶液中的大米捞起后沥干，并放入微波烘干机中烘干至含水量不超过14％；S10大米抛光：将烘干后的大米放入大米抛光机中进行抛光，去除粘结在表面的浮糠；S11初次分筛：经过抛光的大米经过皮带线运输至白米分离筛上进行完整粒与不完整粒的分离；S12二次色选：将经过初次分筛出来的完整大米放入色选进行色选；S13紫外杀菌：将色选后的大米由皮带线传送通过紫外杀菌室；S14称重包装入库：将杀菌后的大米放入电子称上进行称重包装，并将包装好的大米放入温度为5‑10℃的米仓中储存。