[发明专利]一种混凝土轨枕密实成型养护工艺

摘要

本发明公开了一种混凝土轨枕密实成型养护工艺，包括以下步骤：先将轨枕混凝土的原材料进行称量、搅拌制备，然后将钢筋安装在模具上，通过张拉台座对钢筋进行张拉加工，最后通过布料机将混凝土灌注到模具中，并通过SPV4000气动附着式高频振动器使得轨枕模具上的混凝土提高致密度，最后通过蒸汽管道布置在台座两侧，结合温度传感器调控升温速率和恒温温度，满足轨枕密实成型后养护的要求，该种混凝土轨枕在混凝土的灌注和混凝土致密加工环节进行了重要改进，确保了轨枕产品的强度指标，同时加强了对工艺过程的控制，减少材料的浪费，对环境保护起到重要作用，另外，本发明生产工艺的实施提高加工效率和提高产品的质量。

主权项

1.一种混凝土轨枕密实成型养护工艺，其特征在于：包括以下步骤：1、轨枕混凝土制备，具体步骤如下：A、预备混凝土的原材料42.5级硅酸盐水泥、ZYY早强矿物掺合料、细砂、碎石子、水和助磨剂HM1002，并通过称量的方式调整各个配方的重量，决定42.5级硅酸盐水泥为48.2%、ZYY早强矿物掺合料为1.8%、细砂为27.5%、碎石子为46%、水为6.1%和助磨剂HM1002为0.4%，备用；B、将具体步骤A预备的硅酸盐水泥加入强制式混凝土搅拌机内，并添加ZYY早强矿物掺合料，在旋转速度为50r/pm的条件下进行旋转搅拌20‑40分钟，使得ZYY早强矿物掺合料与硅酸盐水泥搅拌，进行第一次搅拌加工，制得第一混合物，然后加入细砂和碎石子，在旋转速度为50r/pm的条件下进行旋转搅拌40‑50分钟，使得细砂和碎石子与第一混合物混合均匀，进行第二次搅拌，制得第二混合物，最后加入水和助磨剂HM1002，在旋转速度为60r/pm的条件下进行旋转搅拌60‑70分钟，使得第二混合物在与水和助磨剂HM1002混合和制成混凝土，备用；2、轨枕模具的组合加工，具体步骤如下：A、将成型模架放置在TZ‑00‑00长线台座单元上，选用φ5mm的钢筋进行编组，并将选用的钢筋穿过用于轨枕成型的模架，备用；B、将钢筋两头固定在TZ‑00‑00长线台座单元两端的张拉台座上，通过台座将钢筋进行张拉加工，使得钢筋张拉至绷紧，备用；3、轨枕加工成型，具体步骤如下：A、将步骤1）搅拌好的混凝土转移至布料机中，通过布料机从TZ‑00‑00长线台座单元的一端向TZ‑00‑00长线台座单元的另一端依次、连续、均匀地将混凝土灌注入步骤3）制得的轨枕模具上，使得混凝土填满轨枕模具，备用；B、具体步骤A灌注完毕后，通过采用气动附着式高频振动器密实成型工艺对轨枕混凝土进行密实成型，并且一个单元台座的振动器采用一台型号为SPV4000气动附着式高频振动器，其激振力为40KN，工作频率为15000RPM，使得轨枕模具上的混凝土提高致密度，制得混凝土轨枕；4、轨枕养护加工，具体养护方式如下：A、将蒸汽管道布置在台座两侧，同时对TZ‑00‑00长线台座单元四周进行密封，四周上部安装密封水槽，台座钢模上部加盖养护篷布对轨枕进行蒸汽养护，并在每条线布置四个温度传感器，取其温度平均值用于升温速率和恒温温度的控制；B、在每条台座的固定端开一口阻风门，在每条台座的张拉端安装三台引风机，每二条线共用一台引风机，用于轨枕降温；每条台座的固定端安装一个温度传感器，用于控制降温速率；每条台座的张拉端安装一个温度传感器，用于脱模温差的控制。