[发明专利]一种铝电解残阳极底掌的清理系统

摘要

本发明属于电解铝技术领域，涉及一种铝电解残阳极底掌的清理系统。该清理系统，包括装夹推送机构、底掌清理机构，装夹推送机构包括推送机机架、传动链轮、传动链条、传动电机、车架、气缸、夹臂推杆、第一夹臂、第二夹臂、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、夹臂辊轮，底掌清理机构包括提升区、清理区、下降区，清理区包括第一输送段、第二输送段、第三输送段和2个底部清理段，底掌清理机构的清理区位于装夹推送机构的2个传动链轮的下方。利用本清理系统，机械化、自动化程度高，有效减少人工的劳动强度，电解质的清理效率更高，环境污染小。

主权项

1.一种铝电解残阳极底掌的清理系统，其特征在于，包括装夹推送机构(1)、底掌清理机构(2)；所述装夹推送机构(1)包括推送机机架(1‑1)、传动链轮(1‑2)、传动链条(1‑3)、传动电机(1‑4)；所述传动链轮(1‑2)的数量为2个、且分别固定安装于推送机机架(1‑1)的架体两侧，所述传动链条(1‑3)依次包绕过2个传动链轮(1‑2)，所述传动电机(1‑4)固定安装于推送机机架(1‑1)的架体上，所述传动电机(1‑4)的输出轴与其中1个传动链轮(1‑2)轴连接；所述装夹推送机构还包括车架(1‑5)、气缸(1‑6)、夹臂推杆(1‑7)、第一夹臂(1‑81)、第二夹臂(1‑82)、第一扇形齿轮(1‑91)、第二扇形齿轮(1‑92)、夹臂辊轮(1‑101)；所述气缸(1‑6)安装于车架(1‑5)的架体上方，所述夹臂推杆(1‑7)上开设有条形通槽，所述夹臂推杆(1‑7)的一端通过条形通槽套装于气缸(1‑6)的柱塞杆上，另一端与第一夹臂(1‑81)固定连接，所述第一夹臂(1‑81)和第二夹臂(1‑82)均穿过车架(1‑5)的架体并自由转动；所述第一扇形齿轮(1‑91)套装并固定于第一夹臂(1‑81)上，所述第二扇形齿轮(1‑92)套装并固定于第二夹臂(1‑82)上，所述第一扇形齿轮(1‑91)的齿轮牙与第二扇形齿轮(1‑92)的齿轮牙啮合；所述第一夹臂(1‑81)和第二夹臂(1‑82)的末端均安装有夹臂辊轮(1‑101)；所述车架(1‑5)的架体通过固定于车架(1‑5)上的U型卡子与传动链条(1‑3)连接，所述车架(1‑5)架体的上端和下端分别通过滚轮与推送机机架(1‑1)的架体滚动连接；所述底掌清理机构(2)包括依次设置的提升区(3)、清理区(4)、下降区(5)；所述提升区(3)包括至少3个、且并排设置的狼牙辊筒(3‑1)；所述清理区(4)包括依次设置的第一输送段(4‑1)、第二输送段(4‑2)、第三输送段(4‑3)；所述清理区(4)还包括2个底部清理段(4‑4)，其中1个位于第一输送段(4‑1)与第二输送段(4‑2)之间，另1个位于第二输送段(4‑2)与第三输送段(4‑3)之间；所述第一输送段(4‑1)包括至少3个、且并排设置的第一支辊(4‑11)，所述第二输送段(4‑2)包括至少3个、且并排设置的第二支辊(4‑21)，所述第三输送段(4‑3)包括至少3个、且并排设置的第三支辊(4‑31)；所述底部清理段(4‑4)包括底部刷辊(4‑41)，以及与底部刷辊(4‑41)轴连接的底部刷辊电机(4‑42)，所述底部刷辊(4‑41)的表面设置有不锈钢刷丝；所述下降区(5)包括至少3个、且并排设置的第四支辊(5‑1)；所述底掌清理机构(2)的清理区(4)位于装夹推送机构(1)的2个传动链轮(1‑2)的下方。