[发明专利]一种推力杆卡圈压装双工位自动上料机构

摘要

本发明涉及汽车零部件装配及其它机械装配等领域，具体说涉及一种推力杆等零部件的双工位卡圈自动上料机构。现有技术中的压装上料一般采用人工上料或一个工位上料的方式，存在上料效率低，工人劳动强度大，安全事故隐患等问题。针对现有技术中所存在的缺陷，本发明公开了一种推力杆卡圈压装双工位自动上料机构。它包括托板、料仓、推料板、缩模和气缸，采用本发明的机构通过推料板的往复运动，自动将两个料仓的卡圈按方向依次推入到缩模锥孔内，由压装机压头分次压入被装配工件不同部位的卡圈环槽内，实现了双工位自动上料。

主权项

1.一种推力杆卡圈压装双工位自动上料机构,包括托板(3)、料仓(1)、推料板(2)、缩模(4)、和气缸(6),其特征在于:——所述托板(3)位于压装机压头下方，所述托板(3)与压装机压头座连接；——所述托板(3)上表面设有一个水平通槽，所述推料板(2)设置在水平通槽内并与其滑动配合；——所述托板(3)水平通槽中部设有一个与压头同轴的缩模孔，所述缩模(4)同轴固定在缩模孔中；——所述料仓(1)位于压头左右两侧并固定在托板(3)的上表面，所述料仓(1)为竖直设立的筒体结构，出料口位于筒体结构敞开的下端，所述卡圈沿筒体轴向叠放于筒体内；——所述推料板(2)位于料仓(1)出料口的下方，所述推料板(2)中设有左右两个携料孔，所述左携料孔在推料板(2)滑动到特定位置时与左侧料仓(1)出料口对应，所述右携料孔在推料板(2)滑动到特定位置时与右侧料仓(1)出料口对应，当携料孔滑动到特定位置时，卡圈从出料口落入携料孔中，所述左携料孔滑动到左料仓(1)出料口正下方时，右携料孔在缩模(4)的正上方，所述右携料孔滑动到右料仓(1)出料口正下方时，左携料孔在缩模(4)的正上方；——所述气缸(6)安装在托板(3)上，所述气缸驱动推料板(2)在水平通槽内左右滑动。